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SMT之家论坛 -> 质量控制与保证 -> SPC 在工厂中的真实作用
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标题: SPC 在工厂中的真实作用 << QQ 百度 雅虎 Google 新浪 IE + 打印 >>
为你感动__
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楼主说: SPC 在工厂中的真实作用
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SPC 在工厂中的真实作用?我们在招人,品质主管,问到SPC时,他说这个没有实际应该,本人感觉不对?请大家讨论这个是否有用?
可能对小厂大厂有分别,
我有理解SPC是这样的:

SPC品质统计,在不同的行业,她的用途的大小各不相同,本人认为在高精度加工制造行业,SPC的作用相对较大。在加工精度要求不太高的企业,SPC较难推广,这与加工人员的素质、加工设备的自动化水平及企业管理水平相关。不能有效推广,自然不能充分发挥SPC的作用.
对SPC的解释:
SPC是1924年由美国贝尔电话实验室的休哈特首创的,SPC的出现,使质量管理从"因袭管理(单频传统经验进行管理)发展到过程管理的重要标志,SPC的重要手段是控制图(休哈特控制图)。控制图的作用是区分生产过程中的质量的变异的性质,发现异常变异,及时报警,以便人们采取纠正、预防措施,是过程恢复稳定。



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  2008-08-28 12:02
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youngman2007
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#1楼说:
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SPC表示生产过程的一种控制,是一个管理台阶.如果你问真实作用,实际问的是控制图起不起作用?那就要对具体情况作分析,不是每个都做控制图.毛刀去硬皮当然不做SPC.但SPC不止在制造过程,质量分析及质量月报都用到SPC,不用的话,连报告都无法做.所以统计技术用在合适的位置一定是有用的.

※ 本文为 youngman2007 个人意见,不代表SMTHome.Net立场 ※
  2008-09-05 10:34
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qualityman
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#2楼说:

我还以为是实例呢?有谁有实例啊?


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  2008-09-05 11:06
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mstong
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#3楼说:
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看制程能力,SPC是体现制程能力的!

※ 本文为 mstong 个人意见,不代表SMTHome.Net立场 ※

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  2008-09-05 21:22
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shb1978
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#4楼说:
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但人在办公室,身不由己啊

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  2008-09-07 09:40
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jinguixia
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#5楼说:

对于SPC,感觉很神秘,我们单位也要做,可对于批量小的产品,还没有把控制图做出来,就生产完了,所以对我来说,SPC是在批量大的时候用,而且要有电脑软件辅助,小批量的没有用,我的观点对否?

※ 本文为 jinguixia 个人意见,不代表SMTHome.Net立场 ※
  2008-09-08 17:42
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xiaode2
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#6楼说:

SPC一般外国客户都要求工厂要做,他们比较偏信SPC能给制程带来稳定;但是国内却很难做到,因为数据来源非常不准确,如果一批准数据一但有几个数据为假的话,整个SPC就出现偏差了!
难啊!
如果要做好SPC,数据收集一定要客观准,测量仪器也要高精!!这二点是基础!


※ 本文为 xiaode2 个人意见,不代表SMTHome.Net立场 ※
  2008-09-08 20:52
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ychf12
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#7楼说:

对于小企业,精密度不高的企业SPC一般用不上,这考虑了成本,SPC体现在过程的控制上,监视和预防上有一定的作用,对产品的实现体现出的管控的状态下产出.

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  2008-09-09 19:33
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suny007
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#8楼说:

我个人认为SPC是很不错的工具,只不过目前我们还没有完全接受并灵活运用它,其实要活学活用的话也不是很麻烦的事情!

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  2008-09-18 15:59
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mikezhangjw
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#9楼说:

SPC和精确度没关系,精确度低意味着控制限大而已。我认为SPC的要发挥作用,首先得制程达到一定的能力,如果你的制程还在不停制造不良品,那根本没有SPC的必要,直接分析不良品并改进就好了,因为超出规格限比超出控制限的影响大多了。所以大致在所有数据都在规格限内,那么可以用SPC来分析制程能力,并根据CPK/Z和控制度采取对应的预防性的措施,此类措施基本应该用项目性质来推动,比如绿带项目或者黑带项目,一般意味着长期能力的变更,非短期异常的改进。个人体会,交流一下。。

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  2008-09-18 16:18
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