[广告]深圳市劲拓自动化设备股份有限公司 [复制链接]

深圳市劲拓自动化设备股份有限公司（深交所上市公司，股票代码300400，以下简称劲拓股份）是国内知名的集研发、生产及销售为一体的智能装备系统和先进制造系统供应商，拥有80多项包括欧盟专利在内的国际和国内专利，公司所有产品均具有自主知识产权，是该领域内为数不多的国家级高新技术企业。领先的技术和优良的品质，使得劲拓股份的产品及服务大大提升了客户的市场竞争力，获得了客户的广泛青睐和赞誉。劲拓股份的客户包括多家世界500强企业。

      劲拓股份同时也是中国电子专用设备工业协会理事单位、广东省50家战略性新兴产业培育企业、深圳市电子装备产业协会常务副会长单位、“深圳知名品牌”企业，公司的技术中心被认定为“深圳市企业技术中心”，“JT/劲拓”商标荣获“广东省著名商标”称号。

      劲拓股份的产品包括智能焊接机器人,航空智能装备,智能机器视觉设备,高速点胶机,涂覆机等,可广泛应用于航空,汽车,船舶,通讯,可穿戴设备及消费类电子产品的制造和在线检测。

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特点：* 多层保温炉膛设计，炉体外壳表面温度降低10度至20度，有效降低工作环境温度.    * 15%热传递效率的提升从容应对更复杂更大型焊接产品的无铅工艺要求.    * 加强主吊臂确保导轨无横向变形，杜绝卡板及掉板现象发生.    * 炉膛内使用全面保护的密闭式设计，有效保护氮气不易流失，使氧气含量最低可至150ppm.    * 氮耗量低，在300-800ppm氧浓度环境下只在20-22m³/H.    * 机器上95%的材料可以循环再用.    * 新式冷却结构设计使大部分废气过滤或回收后返回炉内，减少了热量的损失同时使助焊剂回收更彻底.    * 双导轨结构有效提高生产效率，节约能耗及生产成本.    * 工作炉体表面温度低，热损耗极小.  

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规格参数：

型 号	JTR-800/JTR-800-N	JTR-1000/JTR-1000-N	JTR-1200/JTR-1200-N
外形尺寸（L*W*H）	5520 x1430 x1530	6300 x 1430 x 1530	7050 x 1430 x 1530
重量	2400KG / 2500KG	2700KG / 2800KG	3000KG / 3100KG
加热区数量	上 /下 8	上 /下 10	上 /下 12
加热区长度	3110mm	3890mm	4640mm
冷却区数量	上 3 / 下 3 (冷空气内循环式)
排风量要求	10 M3 / min x 2 (通道)
电气要求	3相, 380V 50/60Hz (选配: 3 相, 220V 50/60Hz )
电源功率要求	64KW / 67KW	80KW / 83KW	93KW / 97KW
启动功率	30KW / 32KW	36KW / 38KW	40KW / 42KW
正常功率消耗	9KW / 10KW	10KW / 11KW	11KW / 12KW
升温时间	约 25 minu

型 号	JTR-800D/JTR-800D-N	JTR-1000/JTR-1000-N	JTR-1200/JTR-1200-N
外形尺寸（L*W*H）	5520 x 1660 x 1530	6300 x 1660 x 1530	7050 x 1660 x 1530
重量	2750KG / 2850KG	3050KG / 3150KG	3350KG / 3450KG
加热区数量	上 /下 8	上 /下 10	上 /下 12
加热区长度	3110mm	3890mm	4640mm
冷却区数量	上 3 / 下 3 (冷空气内循环式 )
排风量要求	10 M3 / min x 2 (通道)
电气要求	3相, 380V 50/60Hz (选配: 3 相, 220V 50/60Hz )
电源功率要求	64KW / 67KW	80KW / 83KW	101KW / 105KW
启动功率	32KW / 34KW	38KW / 40KW	42KW / 44KW
正常功率消耗	10KW / 11KW	11KW / 12KW	12KW / 13KW
升温时间	约 30 minu

选择性波峰焊

图片:选择焊.png

为避免不必要的误会，联系我们时，请一定说明在SMT之家分类信息看到的，谢谢！

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特点：

* 外形流线型设计，内部模块化设计，适合SMT及直插元件的无铅焊接.

* 喷雾系统采用离心风机上抽风，防止助焊剂滴到PCB上.

* 助焊剂缓冲罐感应器外置，更加可靠耐用.

* 标配冷风刀，防止助焊剂雾气向外扩散，减少污染.

* 双波控制采用无极变频技术，可独立控制波峰高度.

* 1/4HP大功率波峰马达，最大波峰高度可达15mm.

* 具有超温声光报警及紧急制动系统，所有马达均有过载保证.



* 运输系统采用无极电子调整，闭环控制，速度稳定准确.

* 入口端设有压力辅助装置，使PCB进入时避免打滑.

* 强制自然冷风系统，可满足无铅工艺对冷却斜率的要求.

* 轨道角度手动调整，操作方便.

* 助剂喷头采用步进电机驱动，保证助焊剂涂覆均匀.

* 喷雾系统模块化设计，喷头始终垂直轨道，保证助焊剂良好的穿透PCB.

* 预热区采用红外加热，全程高温，玻璃保护，温度稳定.

* 预热系统采用PID控制，温度曲线平稳，可方便找到对各种无铅工艺的最佳设置.

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规格参数：

项目	350系列		450系列		610系列
	SMART-350-M	SMART-350-H	SMART-450-M	SMART-450-H	SMART-610-H
外形尺寸（L*W*H）	3645x1582x1735	4145x1582x1735	3645x1582x1735	4145x1582x1735	4145x1742x1735
外移喷雾外形尺寸 （L*W*H）	1060x1153x1563	1060x1153x1563	1060x1153x1563	1060x1153x1563	1060x1153x1563
PCB运输方向	L→R(R→L 可选)	L→R(R→L 可选)	L→R(R→L 可选)	L→R(R→L 可选)	L→R(R→L 可选)
电源(三相五线)	3P5W380VAC 50/60HZ 130A 或3P5W220VAC 50/60HZ 130A(选配)	3P5W380VAC 50/60HZ 160A 或3P5W220VAC 50/60HZ 160A(选配)	3P5W380VAC 50/60HZ 130A 或3P5W220VAC 50/60HZ 130A(选配)	3P5W380VAC 50/60HZ 160A 或3P5W220VAC 50/60HZ 160A(选配)	3P5W380VAC 50/60HZ 160A 或3P5W220VAC 50/60HZ 160A(选配)
电源功率要求	80KW	90KW	80KW	90KW	130KW
气源功率要求	0.3-0.5MPa
总功率	37KW	43KW	37KW	43KW	64KW
正常工作功率	8.2KW	8.75KW	8.2KW	8.75KW	11.57KW
控制方式	PC+PLC
预热方式	红外/热风任选红外/热风任选
预热风机调速方式	红外:无热风:无极变频调速
预热区数量	3	4	3	4	4
预热区长度	1800mm	2280m	1800m	2280m	2280m
预热温度	室温.～280℃
预热控温方式	PID+SSR模式
波峰运行方式	机械泵
锡炉发热管功率	钛Ti:1.5KW*10 铸铁:1.5KW*10	钛:1.5KW*10	钛:1.5KW*10 铸铁:1.5KW*10	钛Ti:1.5KW*10	钛Ti:1.5KW*10
锡炉容量(锡比重7.5)	约480KG	约480KG	约550KG	约550KG	约800KG
锡炉极限承受温度	MAX:300℃
锡炉极限使用温度	MAX:280℃
锡炉控温方式	PID+SSR模式
波峰驱动功率	1/4 HPX2 3P 220VAC		1/2 HPX2 3P 220VAC	1/2 HPX2 3P 220VAC	1/2 HPX1 1HPX1 220VAC
波峰高度调节方式	变频调节
锡炉升温时间	100MIN左右 设定温度250℃				150MIN左右 设定温度250℃
PCB传输速度	0～1800mm/min
PCB板宽度范围	50-350mm		50-450mm		50-610mm
PCB板元件高度	Top:120mm Bottom:25mm
PCB入口运输高度	740 +/- 20mm
运输轨道倾角	标准:5.5° 固定：可+/-0.5°范围调节
运输马达功率	90W 3P 220VAC
传输马达调速方式	变频调节
氮气耗量	15m³/小时 1000ppm以下
氮气气源压力	0.5～0.8 MPA
氮气气源含氧量	≤10PPM
氮气流量计个数	3
助焊剂流量 单位:ML/MIN	10～100
喷雾气压	0.25MPA～0.4MPA
排风扇	380VAC 750W
抽风管直径	Φ200MM

图片:选择焊.png

劲拓一体式选择性波峰焊
特点：
* 可离线式编程/Gerber文件导入.
    * 双锡炉设计且支持独立升降，实现同台设备两种焊接工艺.
    * 双面板元件的焊接实现完全自动化.
    * 无须任何PCB数据，依旧可快速导入数据，且图形编程简易、高效.
    * 采用选择性喷雾，多种算法相结合，精确控制喷雾过程，保证PCB的清洁，大幅度降低助焊剂的耗量.
    * 分上下独立控温，采用铯灯加热以提高加热效率及温度的均匀性.
    * 波峰喷口移动速度可调，喷头定位精确.
    * 在线监控波峰高度及自动校正功能.
    * 焊接过程CCD可视，全程质量跟踪.

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