因“zicai”同志在论坛里问了两个问题:
1. 简单介绍PVP(pick-vision-placement)过程中的各个环节及可能造成的缺陷?
2. 贴片机PPK的做法及过程能力不足时的措施?
但是30天时间已到,不能回复。现在这里回答他的问题,并且大家讨论讨论,若我答得不对,请多多指教!
1. 简单介绍PVP(pick-vision-placement)过程中的各个环节及可能造成的缺陷?
答:应该是从吸取,图像检测到贴片这整个过程中可能造成的缺陷,一般吸取时,主要是吸取不到物件(吸取偏差),物件不能吸取到位(主要是吸取高度设置不当),FEEDER不良造成的飞件等;照明检测一般指元件不能通过测试,主要是元件库中的具体相关数据有误,或激光头脏污,老化。贴片的话就比较多了,如贴片偏移,飞件,元件破损,脱落,,立片,翻白等等。
2. 贴片机PPK的做法及过程能力不足时的措施?
答:ppk代表初期工序能力,应用于试产阶段和工序不稳定的情况下。指贴片机新品试产时的做法和新品试产或工序不稳定时,应采取哪些措施。比如,试产时,必须先试产一片,若为拼板,先试产一小片,在贴片过程中,必须严格查看元件的贴装情况,尤其是QFP,BGA等等特殊元件的贴装情况。至于工序不稳定时,那么相当于过程当中出现缺陷该怎么解决。就像上面所说的贴片偏移,飞件,元件破损,脱落,立片,翻白等等情况。你要通过经验把引起相关缺陷的原因一一举例,并全面分析相关的解决办法。
呵呵!这两道题目的确出的很刁钻,意在全面的考察你们的实践工艺水平及能力,更是理论上的知识水平。