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焊料用量统计

１）锡炉静止液面基准高度的设置
当日关机前，将锡炉内的锡渣清理、除尽。
补充焊料至静止液面基准高度
２）焊料每小时投放量
焊料每小时投放量（克）＝单板焊料用量×每小时已焊接单板数量＋锡炉每小时产渣量
例：单板焊料用量14.8克（L G 主板，10块PCB电子称重的平均值）；每小时已焊接单板数量180块；锡炉每小时产渣量312.5克。
焊料每小时投放量（克）＝14.8×180＋312.5 ＝ 2976.5（克）
　　　　　　　　　　　
３）量产焊料预计用量
量产焊料预计用量（克）＝单板焊料用量×量产数量＋锡炉每小时产渣量×量产预计波峰小时（量产数量÷200）。
例：单板焊料用量14.8克；量产数量3000块；锡炉每小时产渣量312.5克；量产预计波峰小时（每小时焊接单板200块）15小时。
量产焊料预计用量（克）＝14.8×3000＋312.5×15 ＝49087.5（克）＝49.0875（公斤）
由于生产中存在不平衡现象，量产预计波峰小时可能增加20%（达到18小时），实际量产焊料用量可能在49.0875～50.025公斤之间波动。（LG参考资料 SN63:0.013940KG/PC;SN60:0.000500KG/PC）
　　
４）静止液面基准高度：10±2毫米；焊料投放周期：≤１小时。焊料每次投放量：≤3000克。

二、混合助焊剂用量统计

１）混合助焊剂静止液面基准高度的设置　　
　　当日开机前，将助焊剂和稀释剂按作业指导书中比重项目要求进行均匀混合（例：ＬＧ产品指定助焊剂和稀释剂在22℃时，按5∶1容积均匀混合后的比重约为0.820g/cm3）。
将比重稳定的混合助焊剂注入助焊剂槽内，并达到静止液面基准高度
２）混合助焊剂每小时投放量
混合助焊剂每小时投放量（毫升）＝单板混合助焊剂用量(单面印制板0.0135毫升/平方厘米)×每小时已焊接单板数量
例：单板混合助焊剂用量0.0135毫升/平方厘米×（24.5厘米×24.5厘米）＝8.1034毫升；每小时已焊接单板数量180块。
混合助焊剂每小时投放量（毫升）＝8.1034×180 ＝1458.612（毫升）＝1.4586（升）
按助焊剂、稀释剂5∶1容积混合比例关系，在1.4586升混合助焊剂中助焊剂占1.2155升、稀释剂占0.2431升。

３）量产助焊剂及稀释剂预计用量
量产助焊剂及稀释剂预计用量（升）＝单板混合助焊剂用量×量产数量＋助焊剂槽内稀释剂每小时蒸发量（助焊剂槽内混合助焊剂18升的10%）×量产预计发泡小时（量产数量÷200）＋量产混合助焊剂更换量（18升×量产预计发泡小时/48工作小时）＋量产清洗链爪稀释剂用量（0.0025升/块×量产数量）。