[求助]为什么助焊剂，焊后板面粘粘的？还有带点水分。 [复制链接]

我们公司用的是唯特偶助焊剂，型号是GW9810A-5有铅。它的比重范围是0.796~0.801。之前我测的是0.794。过炉后没有发现粘粘的（助焊剂没有喷的很多）。前几天又买了，测了下，比重又变成0.790，而且还有一种有香蕉的味道。之前买的都没有发现有这种味道，还不好闻啊。请大虾帮我分析下到底是什么原因。

比重的变化并不算大，0.004的误差除非是用很精确的比重计，否则读数的时候就会产生了。

说说不同的现象，焊后以后的表现有什么不同？这才是你想问的，难道就象你标题讲的一样？问的不清楚，不好回答！

之前的助焊剂：焊后板面光亮，没发现粘粘的，也没有水分，而且去问助焊剂味道比较难闻。之后的助焊剂：焊后板面有粘粘的感觉，还有焊接后有痕迹出现，有水分出现，助焊剂的味道有一中香味。之前之后的过炉参数都是一样的。如果还是不够的话。那就请各位大虾说说板面粘粘的，是助焊剂问题还是有其他的原因？有没有闻过有香味的助焊剂。谢谢了

你后来使用的FLUX为什么感觉有点粘粘的,是因为他们的FLUX配方中加了一种DD(至于是什么,就不方便告诉大家了)
毕竟那是老东家的东西,由于我在里面做过客服,对他们的东西还是知道一点的
不管你用他们什么FLUX,基本都会有这样的现象

不知道，我也学习一下．加的什么东东呀

既然进行配方更改,肯定是有他的道理.
但是更改以后不适用于贵公司使用了,这是很不好的事情.根据楼主所提及的状况,我推断,他们是加了高沸点溶剂类的一些乳化剂或表面活性剂.加这些物质的目的是为了保证助焊剂在高温下的浸润效果.

如果预热温度不够高,走板速度过快,出现板面油状残留是很正常的.

你让他们供以前没改的不就解决了吗,呵呵

我司的爱法厂牌（型号：ＲＦ８００）也是这样子，波峰喷射后残留助焊剂也粘粘的，大部助焊剂粘在槽表层与链条上，请大家指点小弟是何种原因，它们的比重又符合标准的0.794。

那是日积月累下来的，要注意每天的清洗与保养就行了。

GOOSE   可能你还型不懂为何粘粘的。要不是粘粘的就完了。没有焊接力和电性能下落了。根比重没有关系。唯特偶的应加了一种 松香油。呵呵，焊剂一般都是粘粘的。关健是过完板后不粘粘的就好了啊，你5S没有做好啊，喷一些酒精啊IPA啊 泡一下，过几分种去擦掉就好了。如果觉得难擦，用一下爱法公司的AUTO CLEAN 40这款清洗剂，包准你轻松一倍，喷一些在上面。一擦就掉。擦完后亮度如新，呵呵价格也便意。水基的产品。呵呵，不含酸，不会腐蚀你的设备。

谢谢大家的指点，小弟明白！如果要辩别助焊剂真假，那应该如何验证？

大部分助焊剂本身是有粘性，但是焊后板面粘粘的就有问题了。带水分是怎么看出来的呢？

我知道有的会加入香精,什么味道的也有了,至于粘粘的应是因为那些东西的残留了,这只是我个人的意见了

谢谢各楼主的意见。又让我学习了宝贵的知识。那样粘粘的不檫掉会造成什么样的后果？8楼的大哥。我就是过完炉后粘粘的，我们公司要做到6S啊，其他公司的人来看，都说保养的比他们公司还要好啊！更不可能向你说的那样去檫啊，喷啊。12月18号还把钛爪一个个拆下来洗。

LZ說的過完爐后板面有水份,請問你怎么看出來的呢?如過在板子進入錫波之前的水份,那你過爐有沒有發現有炸錫的現象呢焊后沾沾的應該是助焊劑里松香成份太重吧!你可以找供應商來一起看看.

有的焊剂里面有一股煤油味。有的轻一些，有的厂生产的重一些，基本上这样的公司都是抄袭爱法的产品，而做出来的。不过可惜的是只知其一不知其二。都搞错了。如果焊后板面还是粘粘的就要加强预热温度和焊接时间了。如果可以顺便提高一下炉温。实在不行就要看你的工艺条件，及参数配制，跟厂家反应一下。换一款焊剂。如果焊后粘粘是能确定是松香，是不影响使用和电性能的。如果外观没要求不用理他
助焊剂的真假，最好请一下生产厂的人来看一下。一般的焊剂都有生产批号的。把生产批号报给生产厂家，就可以查到这桶焊剂的身份了。还要看包装和标捡。不过这个只能核实一下，如果要荐别，还要对焊剂本身进行测试。
如果各位路过的有用到确信爱法的产品，如果不能确保是原厂出产的，我倒可以帮手，对产品进行一下识别，市面销售的爱法的焊剂一般都会经过我的手。都是我手下的员工生产出来的。