[求助]偶尔出现的PCB焊盘不润湿，是什么原因造成的？ [复制链接]

偶尔在不同线体都出现PCB焊盘不润湿的问题，均是喷锡板，且有3-4款产品的PCB有此不良现象，PCB厂家也不是一家，相同工艺条件下（有铅制程），有时没问题，有时出现不润湿不良，跟批次有一定关系，造成此现象的主要原因是PCB的表面处理问题吗？工艺上有什么好的解决办法吗？
备注：PCB焊盘不上锡，焊膏全包到物料电极上，之前在其它产品上发生不润湿问题后，试过无铅制程，不良比例有下降（明显下降），请教各位，这与有铅制程做无铅喷锡的PCB有直接关系吗？ 但月产十万多台产品都是有铅制程也没见什么问题。
求大神帮忙解答分析。

图片:不润湿图片.JPG

基本上是阻焊层没处理好，PCB焊盘上有残留，导致焊盘不上锡，你把不上锡的焊盘那刀片刮几下，看看能不能上锡

huijinli:基本上是阻焊层没处理好，PCB焊盘上有残留，导致焊盘不上锡，你把不上锡的焊盘那刀片刮几下，看看能不能上锡 (2018-07-31 10:21) 

因为不润湿是随机性的，试过印刷前清洗焊盘，用较硬的静电刷尝试多刷几遍，尽可能的刷掉表面残留物，但没什么改善效果。

依照你说的无铅就明显改善，说明跟温度关系很大，你们有铅制程PCB也是有铅的吗？别PCB喷锡无铅，那你就要适当调整温度了

suvajiao:因为不润湿是随机性的，试过印刷前清洗焊盘，用较硬的静电刷尝试多刷几遍，尽可能的刷掉表面残留物，但没什么改善效果。 (2018-07-31 11:03) 

这个阻焊层是刷不掉的，要用刀片刮才能刮掉，这种情况是PCB生产过程中质量控制不稳造成的，与SMT 工艺没关系的，再怎样调整SMT工艺都没有效果的

huijinli:这个阻焊层是刷不掉的，要用刀片刮才能刮掉，这种情况是PCB生产过程中质量控制不稳造成的，与SMT 工艺没关系的，再怎样调整SMT工艺都没有效果的 (2018-07-31 15:11) 

人家说了改无铅不良比例明显下降，这个怎么解释调整SMT工艺没有用？

huang石头:人家说了改无铅不良比例明显下降，这个怎么解释调整SMT工艺没有用？ (2018-07-31 16:11) 

可能锡膏中的助焊剂比例不同，对表面氧化物 或脏污的处理能力不同。

huang石头:依照你说的无铅就明显改善，说明跟温度关系很大，你们有铅制程PCB也是有铅的吗？别PCB喷锡无铅，那你就要适当调整温度了 (2018-07-31 13:41) 

此类产品都是有铅制程，PCB是无铅喷锡，一个月至少也做10W+，只是其中几款产品偶尔会出现不润湿问题，其它没什么问题，炉温也调整过，没改善。

x393282625:可能锡膏中的助焊剂比例不同，对表面氧化物 或脏污的处理能力不同。 (2018-07-31 17:26) 

试过活性更好的有铅焊膏（千住），也是没改善。

你们PCB用无铅喷锡，SMT工艺用有铅工艺，有铅比无铅的炉是要低的，会不会是炉温偏低？可以试着调高一点看看，还有PCB表面处理喷锡是不是很薄有些地方没有完全覆盖到氧化，再就是锡膏的匹配，我以前也有做喷锡板也遇到你一样的问题，之前也是找板厂，后来换了一种锡膏就好了！

baiyanbo88:你们PCB用无铅喷锡，SMT工艺用有铅工艺，有铅比无铅的炉是要低的，会不会是炉温偏低？可以试着调高一点看看，还有PCB表面处理喷锡是不是很薄有些地方没有完全覆盖到氧化，再就是锡膏的匹配，我以前也有做喷锡板也遇到你一样的问题，之前也是找板厂，后来换了一种锡膏就好了！ (2018-07-31 18:14) 

试过把温度调高，用混铅的温度（有铅与无铅之间），没什么效果。
一开始也怀疑锡膏的匹配问题，但是该类型产品都出自一个板厂，只有少部分批次出现不润湿的问题，说明不存在不匹配的问题，还是很费解。

把PCB烘烤除潮试一下

机智豆腐干:把PCB烘烤除潮试一下
 (2018-07-31 19:42) 

试过的，近期准备找板厂过来分析。

无铅材料，有铅锡膏，应该温度太低了