[求助]为什么把炉子里的氮气增多后，发生了很多部品底部连焊 [复制链接]

氮气增多后，很多部品上面有助焊剂残留，并且发生了部品连焊的异常，把连焊部品拆掉后，底部像助焊剂一样，擦一下就OK了……

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氮气可以加强锡的流动性，出现你这种情况，只能说明以前的钢网开口偏大。锡量偏多，
PS： 锡在融化工程中会把助焊剂残留给挤到外面来，这个通常不是问题，免清洗工艺不在意这个
内部锡连的问题，要看看钢网防锡球和翻盘设计

钢网防锡珠做的不好，重新开钢网。

没有用过氮气炉子···看看大家怎么说

助焊剂和你氮气关系不大，你不用氮气也会有的，加了氮气锡膏的流动性好啦，你们的板子出现短路的问题应该是流动性太强了导致的，要么你减小钢网开孔面积，要么氮气减少，没有其它花头

当初在一家厂见过氮气炉，品质经理一直在纠结炉中氧气的PPM值。
我也在想，炉子厂商所标称的能达到的PPM和你自己供气能达到的量或者纯度。在适当的窗口内就行了，多点或少点PPM谁又能讲清楚对焊点的影响有多大。

可能是加了氮气反而造成的影响，流动性大造成短路，助焊剂流动渗入。