[求助]SMT阻容件有一边微微翘起没焊住 [复制链接]

SMT过炉子后小元件尤其是0603电阻有一边微微翘起，不是那种很明显的90度立碑，所以很难发现。比例还挺高的，20%的样子，炉温曲线基本按照锡膏厂的建议设定的，也尝试微调炉温总是失败，请教一下：
1：这种情况一般是炉温太高还是太低导致的？
2：除了炉温，别的因素还有哪些？
3：打算买个二手廉价2D AOI检查，比如神州350，不知道对于这种情况能不能检测到？

这个问题与炉温的关系不大，应该去考虑焊盘设计、钢网开孔、贴装压力等因素

yining0105:这个问题与炉温的关系不大，应该去考虑焊盘设计、钢网开孔、贴装压力等因素 (2022-07-16 08:41) 

0603的焊盘和钢网应该也变化不到哪去吧，同样的板子我之前在别人那贴就没这个问题
贴装压力我感觉也没问题，要不然贴好进炉子前应该就会有一定比例的空贴，下次我试试贴更低一点

我遇见类似的情况，同一颗物料（0603的磁珠），打了4批次都是好的，生产后面几批次出现问题，更改炉温，贴装压力，钢网甚至换个线体，都没能解决，最后是供应商烘烤工艺问题；

我这里有一台在线2D AOI,振华兴A586,我们全3D化了,原2D的淘汰当二手机卖,在深圳龙岗宝龙,购买价格22万左右,公司资产余值5万多,折价应在4万的样子,价格还可以商量

隔空贴了吧

如果是自我躺平的思路，离“被内卷”就不远了！

一般都是受潮氧化，AOI检测0603的假焊还是可以的，IC要困难点

元器件受潮氧化说得通，因为会翘起的大多是同一种料，那受潮的阻容件放烤箱烘有用吗？还是直接扔掉？

原件是否氧化，烙铁试一下就行了，最主要是生产中的工艺问题，贴片元件调试必须在两个焊盘中间，机器贴的时候，把原件的厚度，和下压的压力都要调，保证贴片元件吻合焊盘，锡膏建议大厂家的，不要买垃圾锡膏

灬燚燚燚灬:我遇见类似的情况，同一颗物料（0603的磁珠），打了4批次都是好的，生产后面几批次出现问题，更改炉温，贴装压力，钢网甚至换个线体，都没能解决，最后是供应商烘烤工艺问题； (2022-07-16 10:30) 

是物料受潮了吗？

换料试，焊盘设计，焊盘氧化，三者其一

可以手工焊接一下，价值不大，直接更换

kenwu11:原件是否氧化，烙铁试一下就行了，最主要是生产中的工艺问题，贴片元件调试必须在两个焊盘中间，机器贴的时候，把原件的厚度，和下压的压力都要调，保证贴片元件吻合焊盘，锡膏建议大厂家的，不要买垃圾锡膏 (2022-07-18 15:32) 

有推荐的锡膏品牌吗 我用的强力不知道算不算垃圾 反正知名度好像还可以

固定材料不良，可以集中留意一下材料可焊性；