KE-750贴片总是缺件，郁闷又高兴。 [复制链接]

前两天，生产线出现了这样一个问题：KE-750贴的元件总有几个缺件，位置不定，并且锡膏有类似与被气吹散的痕迹。首先考虑是否料的吸取位置不正，结果位置无偏差，高度正常，调整各头的吹气量正常，对吸嘴的状态进行确认，清洗，结果仍缺件，最后都在MSP里把个头的OFFSET ，LASER HEIGHT都校正了，结果仍没改善。最后以为轨道夹板不正，观察时无意发现在两台设备中间的连接处一根不知是鼠标、键盘以及前后控制系统的转接器的连线耷拉下来，基本和轨道平起了，而且发现上面还有锡膏，突然明白原来是被它蹭的，我们生产的是柔性电路板，伏装在钢板上贴片，本身线路板有翘曲不平的情况，所以有的被蹭了有的没被蹭，且蹭的位置不一样。
  处理完以后，郁闷了半天，就这么一个小地方费了这么大的劲，但是仔细考虑呢：设备故障本身就是随即的毫无规律可言，我们只有认真观察仔细分析，才能更快更准确的查找到原因，及时的排除故障，确保正常的生产，这件小事正好教育我考虑问题要全面从各个方面入手，包括正常范围内和范围外的，设备里和设备外的，很高兴有学了一些东西。
希望大家能从我的“遭遇”中多学到点东西，对你有点帮助。

幫幫忙,換線時最重要是軌道的大小
這是最最基本的也是最重要,還有頂針一定要放喔

谢谢楼主的经验值的分享!我相信对大家都有帮助@!

把PROGREM里面的PCB厚度改为负数
这样也许可行。
不知道对楼主有什么帮助

锡膏或器件是在传输过程中被蹭掉，导致回流后缺件，改ＰＣＢ的厚度对他没有影响

錫膏被蹭掉和被气吹散是完全不一樣的痕跡!!!!!!

当被蹭的痕迹很轻是,根本没法想到是被蹭的,因为元件并不是不见了或跑很远,就在旁边锡膏被蹭了一半,有的只是一个边,很容易让人误解,要不是看见那个连接线上有锡膏,我还不会相信呢.
    把程序里的PCB厚度改为负数相当与增加了吸嘴对元件的压入量.