新產品開發基本流程
2005-05-13
序號 流 程 責任 部門 備 注 產生資料
1.0 產品開發提案 市場部 需注明詳細要求,包括外觀顏色及蝕紋 產品開發提案單
2.0 新產品開發介紹會（設計開發輸入評審） 經理 1. 由 經 理 主 持 會 議 並 進 行 工 作 分 配2. 針 對 產 品 使 用 場 合、功 能 特 點 大 致 時 程規 劃、性 能 要 求 進 行 介 紹.3. 五 大 塊 主 管 及 專 案 負 責人 參 與,針 對 產 品開 發 提 案 單 進 行 討 論,並 留 下會 議 記 錄. 會議記錄，品質規劃小組名單
3.0 設計開發總進度管制 研發 專案工程師 設計開發總進度管製錶
4.0-5.0 產品概念設計階段 專案工程師
4.1 工業設計進度管制 ID 工業設計進度管製錶
4.2 外觀設計 外觀圖
4.3 會議討論 由經理主持,除實驗外其他四大塊人員參與. 會議記錄
4.4 外觀模型製作
4.5 外觀審核及確認 由上級或客戶確認 客戶回復資料(傳真/E-mail)
5.0 設計進度管制 設計進度管製錶
5.1 新產品初步特性評估 設計開發 1. 根據客戶需求初步訂出性能特性要求，包括SC/CC特性；2. 根據訂出之性能進行初步理論計算,訂出缸徑,衝程及馬達轉速,馬達規格等.3. 根據計算或經驗訂出線規、管長、附件及大概包裝方式等4. 初步訂出詳細壽命測試及要求.5. 關鍵製造流程及品質控制要點（即：樣品控制計畫） 1. 設計表單來填寫相關數據,此表單最終在產品規格書中有表現.2. 填寫新產品開發可行性評估報告或會議記錄
5.2 2D佈置審核與修改 工程師 2D佈置圖
5.3 會議討論 由主任工程師帶領本小組進行討論,並留下會議記錄 會議記錄
5.4 零部件設計審核與修改 工程師 零件圖
5.5 3D Pro-E繪制審核與修改 工程師 Pro-E圖
5.6 會議討論 由主任工程師帶領本小組進行討論,並留下會議記錄 會議記錄
5.7 2D平面裝配審核與修改 由不同的顏色表達不同的零件組裝而成,特別是裝配位置有剖面 2D平面裝配圖
5.8 DFMEA會議 由研發主管召集本部人員和相關部門人員進行DFMEA討論,並留下會議記錄，討論時需提供2D裝配圖、零件圖、Pro-E圖，需要時做設計變更， DFMEA表，會議記錄
6.0 圖面繪制與手板製作階段 專案工程師
6.1 零件2D平面圖繪制 零件2D平面圖
6.2 零件打樣,手板製作 設計開發 零件清單,材料樣品需求單,馬達製作單,關鍵製造流程及品質控制要點,SC/CC特性
6.3 材料樣品,手板及零部件檢驗 檢驗報告
6.4 樣品組裝與測試 由 專 案 工 程 師 主 導, 實 驗 室 輔 助需 測 試 性 能、轉 速、噪 音、溫 升、充 氣 特 性 等 特性記錄表,性能評估報告,試作問題管製錶
6.5 初始材料清單製作 視 情 形 決 定 是 否 需 要 爆 炸 圖 材料明細表(初稿)
6.6 初始成本分析 成本分析表
6.7 產品規格製作 產品規格書(初稿)
6.8 設計審查會議 由經理主持,研發處五大塊人員參與,開會需提供產品規格書,材料明細表及成本分析表進行討論. 會議記錄
7.0-8.0 工藝開發階段 專案工程師
7.1 零件2D平面圖完善 設計 零件2D平面圖
7.2 模具設計 模具圖
7.3 開模 開 模 單開 模 零 件 清 單
7.4 其他零件打樣 材料樣品需求單外發打樣零件清單
7.5 材料明細表爆炸圖 不包含包裝材料及附件（包裝、附件設計完成後再修改） 材料明細表量測試驗設備需求清單MSA分析計劃
7.6 打樣零件確認開模零件確認 確 認 過 程 以 主 要 零 部 件 為 主, 每 試一 次 模需 進 行 檢 討 (同工模、成型、品保) 檢驗報告承認書
8.0 P F M E A 工程 由 經 理 主 持,召 集 相 關 部 門 開 會,會 議 需 提 供 材 料 明 細 表 及 爆 炸 圖 及 初 步 制 程 規 劃. 會議記錄
8.1 作業指導書製作 作業指導書製造程式圖
8.2 夾、治具設計與製作 夾、治具清單，圖紙
8.3 樣機組裝測試 實驗 需測試流量、電流、轉速、噪音、溫升、壽命等項目 特性記錄表壽命記錄表
8.4 安規初測 實驗 功率,溫升,耐壓等
8.5 包裝設計，打樣，測試 設計 需 進 行 跌 落 實 驗 跌落測試報告表
8.6 彩盒，貼紙，說明書製作 產品 彩盒，貼紙，說明書ART WORK
9.0 一試階段 專案工程師
9.1 一試備料，試產，檢驗測試 原則上所有機型均需進行一試,一試數量為10~20pcs,設計負責組織五大塊人員及相關部門人員參加，需測試流量、電流、轉速 一試報告，檢查記錄，測試報告
9.2 一試總結會 由 經 理 主 持,召 集 五 大 塊 主 管 及 相關人員開會 會議記錄
9.3 一試樣品可靠性測試 實驗 需測試噪音、溫升、壽命等項目 特性記錄表壽命記錄表
9.4 安規申請，測試 產品 安規資料
9.5 一試後改善 設計 試作問題管製錶
9.6 成本分析表 成本分析表
9.7 產 品 詳 細 規 格 按 標 準 文 本 填 寫 產品詳細規格書(初稿)
10.0 量試階段 專案工程師
10.1 材料明細表及爆炸圖(量試版)，製造程式圖，QC工程圖 工程 材料明細表(P版)QC工程圖
10.2 量試會議 由 經 理 主 持, 召 集 相 關 部 門 開 會 會議記錄
10.3 量 試 備 料，試 產，檢 驗 測 試 專 案 工 程 師 組 織 相 關 部 門 參 加 試 產， 及 測試 流 量、電 流、轉 速 等 項 目 MSA分析報告，初期制程能能力計算試產報表，QC檢查報告，測試報告
10.4 量 試 總 結 會 由 經 理 主 持,召 集 相 關 部 門 開 會 會議記錄
10.5 量試樣品可靠性測試 實驗 需 測 試 噪 音、溫 升、壽 命 等 項 目 特 性 記 錄 表壽 命 記 錄 表
10.6 量 試 問 題 改 善 工程 由 工 程 追 蹤, 相 關 部 門 負 責 改 善 試 作 問 題 管 製 錶
10.7 材料明細表及爆炸圖(量產版) 材料明細表
10.8 作業指導書正式發行正式之SOP/SIP/SNPQC工程圖製造程式圖 作 業 指 導 書SOP / SIP / SNPQ C 工 程 圖製 造 程 式 圖
10.9 正式 版成 本分析表 成 本 分 析 表
10.10 產品 規格 書正 式版 產 品 規 格 書
11.0 開發總結 經理 總 結 設 計 開 發、樣 品 製 作、一 試、量 試 過 程中 成 功 經 驗 和 失 敗 相 關 總 結 報 告
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