ＳＭＴ柔性六要素之一 [复制链接]

柔性六要素-----之一
1. 全系列不同种类元件的处理
　　实现真正的柔性SMT生产的起点，是在任意板子上处理和贴装所有不同类型元件的能力。其中包括0201和QFP，乃至复杂的微型BGA类型元件等各种不同的元件。当然，某台机器贴装的元件种类越繁多，这台机器的使用率就越高。　　在大批量生产中，高速是最关键的。为了达到最高产量，人们常常认为有必要使用两台机器：一台为通用贴片机，而另一台为细间距元件贴装机。不过，如果目标是为了实现柔性的提高的话，那么，配备一两台多用途机器是很有意义的（见图2）。　　柔性的多用途平台替代方案　　多用途平台的一大有利点是只需要一个品牌的设备供使用、维护和培训人员进行操作。这也意味着送料器是统一标准的，可将同类型的送料器用于细间距元件的贴装机和标准的贴片机中。　　使用两种不同的在线贴装机（一台用于较小元件的贴装，另一台用于细间距元件的贴装）的缺点是使得机器脱离生产线很难，而且还增加了两项任务——每台机器增加了一项任务。反之，采用多用途机器可以解决这些问题，因为这两台机器是同样的，且可以处理各种类型的元件。　　当然，在高速生产线上（40~80000cph），人们可能不会关心实现柔性的问题。然而，如今也往往要求许多大批量操作能够实现柔性，进行样机和其他小型批量生产。借助于单一的多用途平台，甚至更大批量的生产操作，同样可从使用一台根据生产需求的变化既能处理高速生产又可生产样机的机器中获益。