[原创]潜水练习时，发现水底有好东西！ [复制链接]

上个星期在“质量控制与保证”版块里练习潜水，意外发现有一个沉贴：wglcs9801的“上傳台版圖書：《生產力叢書T系列　超時間品質》，讓助理掃描的”，下载下来仔细阅读，就品质改善部分作读后感想，与大家一起探讨：品质是企业赖以生存之命脉，是企业提升竞争力之关键，所以也是企业界长期以来最关注之焦点，尤其是在当今瞬息万变之信息时代，高品质和高效率直接决定了企业的发展和存亡。那么，怎样才能获得高品质之产品，使企业具有强劲之竞争力呢？〈超时间品质〉这本书一开始就给了我们品质改善的启示。
  wglcs9801的这（超时间品质）确实不错，显然，单谈品质是不够的，实际上，在一个有次序，流程精简的组织中，“品质是自然而然的一项副产品”，在此情况下，公司资源得以发挥最大的效用。
品质改善之目的和误区
1.品质改善就应该以满足客户的需求为目的，其实这也是提高企业之竞争力。产品的品质固然要满足相关标准（如业界标准），但最终目的是满足客户的需求。品质改善并不是一味提高产品质量，使产品一定达到某一高级水平，甚至为获得某国际质量认证而不惜一切代价，而应以满足客户之需求为原则，应与客户直接挂钩。
生产应是品质的一部分，实际上在设计产品时，其生产能力已经决定，如果设计和生产能力有机的结合，则会有效的提高产品的易生产性和制程的稳定性。通常易生产的产品也具有较好的品质，因此，产品初始设计就充分的考虑到其生产性能是非常必要的，而不能依靠后续生产中的改善，这样便会提高产品的初检良品率，降低品质成本，使产品更具竞争力。
  （10点要开会了，未完待续……）

……继续……
2.就我们公司目前之品质改善中，存在着很多误区，应加以纠正。
A.机械的照搬其它公司改善品质之做法，结果劳民伤财，收效甚微，事实上，品质改善需结合自己公司之特点，培养出适合自己公司的人才。
B.品质改善仅制定一些计划、文件等让下面的人去执行，这种教条式做法不会有收效，而应从改革公司文化开始，使全体员工树立品质意识，养成品质习惯，进而形成品质文化。
C.发现品质问题后只知道找品管，认为品质问题只是品管人员的事情，而与其他人员无关，因此漠不关心。
D.只是研究和探讨深层次的品质问题，而忽视眼前的基本问题，须知品质问题应和现行生产相联系，应从基础做起。
E.仅把降低废品率作为品质改善的评核指标，当不考虑公司的总体利益时，是可行的，但如此可能会导致制造成本和周期时间都会增加，因此这种改善不会有太多成效。

现在客户的需求都是多项的，我们也只有及时的满足，因此真正使企业得到效益的因素是简化制程，缩短产品周期时间（个人观点）。

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谈了个人对品质改善之目的和误区后，再对目前品质改善中出现的问题进行探讨：
对于本公司的部分提案改善，仅完成了基准绩效而不是可达成绩效，也就是说只是维持目前的生产状况而不能使其最佳化，不能从全公司高度出发去做改善，或认为大改善太花时间和精力，或认为追求进步意味着繁冗的过程和巨额的开支，因此很多都是头痛医头，脚痛医脚，通常只求迎头赶上竞争对手，而不是要求公司发挥到整体表现的水平，一旦企业面临危机，通常只求先度过风浪而不是一举根绝弊源。（像我这样的老是有危机感的）
事实上，一旦完成可达成绩效，周期时间得以缩短，流程得以简化，资源配置等得以最佳化，许多问题便迎刃而解。
在《超时间》一书中，很重要的一个概念就是总周期时间。超时间竞争就是如何能在一项运作的周期时间上取得优势，人们常说，时间就是效益。读了此书确实对这一点深有体会。
对于公司，只有走在时间的前面，才能够赢得竞争的胜利。比如说，同样的几个公司同一时间知道做什么赚钱，同时开始开发，研制，那么水最先产出来，投放市场，谁就会赢得先机，取得胜利。当然总周期时间的概念不单单表现在产品的开发上。对于一个有效率的公司，可以表现在各个方面，如在工作的流程上，如何去繁存简，在保持有效用的基础上做到最优化，而避免不必要的繁杂的审批手续。总周期时间减少了，也就节省了时间，提高了工作效率，增加了企业的竞争力。
通过学习《超时间》，运用到工作中，提升工作能力，改进自己的工作质量和效率，使我们的产品以最低廉的成本最大限度的满足客户的要求！

以上是对《超时间品质》——品质改善的读后语，希望能和大家一起讨论一起进步！

感谢楼主提供线索，我顺藤摸瓜找到了原文。下了。还没看。先说两句!
我们做品质的人我觉得真的是很苦，而且是有苦说不出。常常是在找问题，找到问题的时候并一定是上面重视的时候，他们有时候都会认为我们是在没事找事干。但是如果客户投诉了，或者批量退货的时候，上面就会把品管拉过去一顿“问候”，说你们平时不知道怎么在控制，控制了什么，天天晃来晃去，工作没个重点。。。不知道有没有同感，至少我是这样的感觉。想想。做品管真难啊。。。
当然，这是个别现象了。但是我们面临的更大的问题是，有时候真的无从下手。我们品管要管起来，不是简单的一个方法，一个顺序那么简单的问题，可能动不动就要伤筋动骨的改流程，改程序才可能有结果的。但只是可能。谁也不敢保证我们这么改了就马上能立竿见影的出效果。所以，上面的人也会掂量掂量要不要做，做了，错了，你就死了，下次还有敢提的么？可能制约品管发展的一个门槛也在这里吧。。。
资料下完了，为了便于大家下载，我把wglcs9801的“上傳台版圖書：《生產力叢書T系列　超時間品質》，讓助理掃描的”，传上来吧。

很棒嘛，多谢分享了...

C.发现品质问题后只知道找品管，认为品质问题只是品管人员的事情，而与其他人员无关，因此漠不关心。
这条不知所附资料中有无答案？这是个头痛的问题（如何让大家共同参与，分工合作）。

真的不錯，台灣的品質理論就是比大陸的豐富精彩多了，，謝謝

先谢了，想不到潜水还可以发现这么多的东东呀。

是呀，做品质的，这样那样的问题，基本是天天讲，在论坛里也是这个抱怨那个诉苦的，可谁又能真正的解决问题呢，品管苦，可苦了这么多年了，大家能看得到尽头吗？员工（包括我们自己）的思想并不是一天两天形成的，也算是一个“中国文化”了，余世维博士也说过：很多年的历史才能形成一点点传统，很多很多的传统才能形成一点点文化”同样要改变这样一种不良文化也需要很长一段时间，也许国内的企业（国民）还需要付出更大的代价了之后才能得到改变。这应该是一个痛并成长着的过程了，到那时候可能论坛里应该没有这么多人来叫苦了。我想作为品质管理人员，我们要尽我们自己的努力去工作，去改变这种现状，这就是我们应该做的工作了

做品质的，有时候也要适应生存的模式．

品質管理工作﹐是一個媽媽級別的工作﹐這個媽媽 工作需要專心﹑耐心﹑信心﹑愛心﹐

這個媽媽 更需要 爸爸（最高管理著）的支持----重要。

在許多的小型企業中一味追求生產量﹑成本﹔品質部門 只是一個給 客戶 或是 ISO 而設立的。

只要媽媽 漂亮即可。

為此爸爸 要關心 媽媽 的身心健康 啊﹐媽媽 可是 家庭中 內部主人 啊 !

品质的问题在于每一个人，品管的责任在于发现和改正错误，品管再努力，生产者不上心，质量永远上不去

認同你的看法﹐所以最高管理者 一定要支持啊﹗

现在去问问其他部门的人都会告诉你产品质量是生产出的而不是检验出的. 很可喜,经过了10多年ISO的普及推广使很多人对品质有了这么一个认识. 但可悲的是认识仅仅到此而以, 产品质量有问题第一个反映还是品质部. 很多公司的运作还是部门割据的状态,出了事故互相推委, 始终把事情推倒灰色地带. 而以过程管理的理念来进行运作还是很薄弱. 品质部会出现在每一个灰色的地带,成为炮灰. 所以帮助top management 改变观念是一个艰巨而又必要的任务.

品質是以滿足客戶需求為最終目的，，這個我很欣賞，也非常讚同這個觀點，的確任何企業應該把社會責任放在首要位置，向社會上的人和環境負責，滿足客戶的不斷需求，才能不斷前進，，不管是創新還是品質控制，這都是實現的方法，，