[分享]PHILIPS AX系列错误信息处理经验，大家共同学习！ [复制链接]

1     "
Failed to pick a component from feeder %3, lane %4: package type %1, electrical reference %2."        
  A     在操作界面上点击Alarms--->>camera view仔细观察跳出来的屏幕    
  B     根据屏幕信息观察是以下哪种状况    
  C     a,压模 b,断带c,进料不到位    
  D     抽出feeder依据sop做出相应处理，然后点击retry all    
         
2     "
Wrong component on the toolbit after picking from feeder %3, lane %4 for electrical reference %2. Expected component package type %1."        
  A     进入ALAM，点击camera view仔细观察跳出来的屏幕信息，看是不是进料不到位，若是就按相关SOP处理。点击retry all.    
  B     若还出现，在操作界面上点击maintenance--->>Machine control--->>Pick&place---->>选择vision---->>选择出现错误的置件模组robot slot--->>选择vision module 里的component laser---->>check beam A和beam B(可以参照相关SOP)---->>如镭射镜头脏，擦拭镭射镜头至test ok。    
 
         
         
3     "
Component retained on toolbit after dump attempt."        
  A     在操作界面上点击setup--->>toolbit/TEU--->>选择出现错误的robot-slot----->>点击exchange--->>等到听到响声后抬起置件模组,取下吸嘴，检查是否堵塞，吸嘴上是否有污垢，如堵塞或有污染，更换吸嘴时擦拭toolbit与PH的结合处，放下置件模组，点击“retry all”，下面如有“？”在出板后要贴上标签。    
  B     在操作界面上点击maintenance--->>Machine control--->>Pick&place---->>选择vision---->>选择出现错误的置件模组robot slot--->>选择vision module 里的component laser---->>check beam A和beam B(可以参照相关SOP)---->>如镭射镜头脏，擦拭镭射镜头至test ok    
 
4     "
Offset out of range for component picked from feeder %3, lane %4: package type %1, electrical reference %2. The measured offsets are X-Offset %5, Y-Offset %6, Rz-Offset %7."        
  A     检查报错feeder，a.检查进料点位置，料是否到位，Pitch对否？ b.feeder是否装到位 c.tapecover是否对吸料有阻碍，如有必要，更换feeder    
  B     检查laser镜头，是否有脏污，同上条中B检查laser，并擦拭镜头    
  C     进入maintenance--->>machine control--->>pick&place--->>process--->>选择robot-slot,feeder-slot和lane，点击pick,看给吸料点的pick offsetX or Y是否过大 >2.0?或更大？将补偿值置零，并吸料测试    

5     "
Suspected board in the run-out"        
  A     在这时出现Alarms, 点击Retry all.    
  B     PCB将被送出机器,到传送轨道上面,此时贴上标签检查此板是否有不良.确认OK,再继续进入下-台机器生产或进入    
      回焊炉里.    
         
6     "
Measurement of toolbit height failed for toolbit %1"        
  A     在操作界面上点击maintenance--->>Machine control--->>Pick&place---->>选择vision---->>选择出现错误的置件模组robot slot--->>选择vision module 里的component laser---->>check beam A和beam B(可以参照相关SOP)---->>如镭射镜头脏，擦拭镭射镜头至test ok.    
    B     若还是不行，在操作界面上点击setup--->>toolbit/TEU--->>选择出现错误的robot-slot----->>点击exchange--->>等到听到响声后抬起置件模组,取下吸嘴，检查是否堵塞，吸嘴上是否有污垢，如堵塞或有污染，更换吸嘴时擦拭toolbit与PH的结合处，放下置件模组，点击“retry all”.     ＝
         
         
7     "
Component retained after place attempt on board position %3: package type %1, electrical reference %2."        
  A     进入maintenance--->>machine control--->>pick&place--->>process--->>选择robot-slot,feeder-slot和lane，按下Dump;    
  B     若能将料抛掉，返回Alarms界面，按下Retry;    
  C     若还是不行，在操作界面上点击setup--->>toolbit/TEU--->>选择出现错误的robot-slot----->>点击exchange--->>等到听到响声后抬起置件模组,看若是有料，取下料和吸嘴，检查是否堵塞，吸嘴上是否有污垢，如堵塞或有污染，更换吸嘴时擦拭toolbit与PH的结合处，放下置件模组，点击“retry all”.    
  D     若吸嘴上没有料，在操作界面上点击maintenance--->>Machine control--->>Pick&place---->>选择vision---->>选择出现错误的置件模组robot slot--->>选择vision module 里的component laser---->>check beam A和beam B(可以参照相关SOP)---->>如镭射镜头脏，擦拭镭射镜头至test oK    
         
         
8     "
No collision while picking at feeder %3, lane %4: package type %1, electrical reference %2."        
  A     在错误界面上按下Camera View,观察Feeder情况可能出现如下情况:    
  B     a)料带卷曲, b)料带走完,    
  C     处理好Feeder后,按下Retry.    
         
9     "
Failed measurement of toolbit center of rotation ."        
  A     在操作界面上点击maintenance--->>Pick&place---->>选择vision---->>选择出现错误的置件模组robot slot--->>选择vision module 里的component laser---->>check beam A和beam B(可以参照相关SOP)---->>如镭射镜头脏，擦拭镭射镜头至test ok     B     若还是不行，在操作界面上点击setup--->>toolbit/TEU--->>选择出现错误的robot-slot----->>点击exchange--->>等到听到响声后抬起置件模组,取下吸嘴，检查是否堵塞，吸嘴上是否有污垢，如堵塞或有污染，更换吸嘴时擦拭toolbit与PH的结合处，放下置件模组，点击“retry all”.    
 
         
         
10     "
Vacuum airflow through toolbit %1 too low (%2 [%%])."        
  A     在Alarms界面点击retry all    
  B     若还是不行，在操作界面上点击setup--->>toolbit/TEU--->>选择出现错误的robot-slot----->>点击exchange--->>等到听到响声后抬起置件模组,取下吸嘴，检查是否堵塞，吸嘴上是否有污垢，如堵塞或有污染，更换吸嘴时擦拭toolbit与PH的结合处，放下置件模组，点击“retry all”.    
 
         
11     "
No collision while placing component on board position %3: package type %1, electrical reference %2."        
  A     点击“camera view" 按钮，观察图像中央是否有元器件，点击“skip action”按钮，继续生产，此时该板会有“？” 出现在屏幕上，当此板出机器时会再次报错“suspect board in run out”，点击“retry all “按钮，板子出机器，对此板作标签。    
         
         
12     "
Skipped board in the run-out"    
  A     未完成的板子到达出板口，点击”retry”按钮继续，此时此板会流向下一台设备（通常是轨道），对此板做必要的检查，决定此板是否要继续生产
     
13     "
Lost component above board during dump attempt."    
  A     进入Alarms，点击camera view仔细观察跳出来的屏幕，看有没有零件掉在板子上。
  B     然后选择retry all继续生产。这时会出现“？”板。
  C     待“？”板从机器里面出来时，机器会再报警。
  D     仔细目检该“？”板，然后贴上标签再放进轨道生产。