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SMT焊接设备控制系统之我见

   中国的smt行业设备制造商为数众多，算起来有几十家之多，各家企业的设备大同小异，给客户推荐起来，拼的基本是业务员的嘴和价格，其他的我这里不说了，对于控制系统，我发表一下个人意见。
   SMT焊接设备的控制系统，有如下几个发展阶段：
1.    分离仪表控制器阶段，无非是在设备的控制面板上，安装温控器，电位器等，这个阶段大概是1998年以前，分离仪表的优势在于每个仪表都比较专业，控制精度还算不低；
2.    计算机控制阶段，当设备的控制参数变得多起来时，分离仪表的优势越来越小，成本越来越高，制造商使用了计算机，采用工控板卡来实现控制功能，这是国内某大学的温度采集卡着实的赚了一笔。这个阶段出现在1998-2004年之间，此时的计算机普及率尚较低，一台计算机居然成了设备的卖点，甚至有人会在设备上印上“电脑”两字，当时这两个字还真吸引了不少眼球。也让一部分企业因此落伍，离开了SMT设备业。
3.    PLC控制阶段，当SMT焊接的计算机频繁死机，让制造商大伤脑筋的时候，一个制造商使用了PLC，这好像是和贴片机制造商学习的，目前这种控制方式在中国的SMT焊接设备上大行其道。
4.    专用控制器阶段，当PLC在焊接设备上广泛推行时，随着无铅设备的开展，PLC的成本和控制精度，严重影响了设备的发展，从而有人开发出了专用控制器。目前这种控制器在这些制造商使用，真正了解PLC的和无力开发PLC程序的。
依我看来，上述的控制方式中，之后几年流行控制应该以专用控制器为主。

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我认为PLC控制系统是未来的发展方向.就业界来说国内炉子日东,和西 ,JT都主张用PLC控制.明显的特点是炉子在运转过程中就是电脑死机也可以照常工作. 因为电脑只是个人机对话的界面,不影响PLC的CPU工作,只是不能在电脑显示屏上修改参数.机器还是可以在原来的参数上正常运转.
  据说业界都说科隆威炉子不错,我认为在控制系统上科隆威就落后一个级别, 它所主张的用工业控制电脑和板卡控制是为了节省成本吧.如果工业电脑死机了,炉子还能运转吗.维修有不方便,PLC控制系统的电脑死了自家的办公电脑也可以顶上,主要把系统装上就可以了呀.