[讨论]有关阴阳板生产中的问题 [复制链接]

重量是否有误...看着怪吓人的...。

焊点的量很重要...并不是越多越好...，也可以使用耐高温的可剥离胶...不过回流用的有成本方面的问题...。

手误 应为：
本体重量为：529.54mg
50个引脚尺寸：0.8mm×0.2mm
2个固定焊盘尺寸：2.5mm×1.5mm


从成本考虑，暂不会使用耐高温的可剥离胶，就目前双面锡膏的工艺，是否有办法解决底面器件过重会掉的问题？

可不可以采用正反两面使用两种不同熔点的锡膏呢,例如正面305系列,熔点217度,反面0307系列,熔点227度,不知道能不能解决这个问题,这样做也很麻烦,只是提出来大家讨论一下,呵呵.

两固定焊盘钢网开孔扩大30％以上，引脚长度方向外扩0.1到0.2，炉温适当调整一下，应该是不会掉件了

點可撕的白膠,第一面過爐後點, 過完第二面撕掉
或者貼個膠帶過爐,但要是貼的不好的話,偏移空焊之類的不良會出現

在我们的经验上该类元件没有掉料现像,在该元件焊点上做温度PROFILE再进行调校应该OK的,除非炉子很差.

我也感觉如果掉的厉害还是点红胶好,虽然维修麻烦,但不会掉,而且维修的数量是很少的
基本上应该没问题

想请教，做这类阴阳板，是否有相应的无铅plofile？

楼主，你贴的那种白色的CONNECT第二面过炉不应该会掉的。
看看你的钢网开孔，和PROFILE。吧

可以传上来大家一起研究下的

点红胶啦！
不过要注意点胶位置

不建议点红胶,可采用钢板印刷红胶,不但提高产能,而且品质也可以得到保证.

這顆零件的掉件率應該不是100%吧,這種類型的零件掉件的原因主要在於零件焊點位置設計上的不平均造成的,零件在兩側有大焊盤,下側有50根焊腳,但是上側卻連一根也沒有,當迴焊過程中,設備穩定(爐內無風量與震動)的狀況下,確實可以藉由焊鍚的拉持力量阻止零件掉落,但是一旦左右兩側的力量減少或者消失,零件很容易在三面懸空的狀況下,直接掉件.

藉由風量與震動的改善,我不是反對.只是這樣的製程條件可控性過低...

我比較建議的方式如下(在LZ不希望用點膠的基礎下),
1.請廠商修改零件固定腳的型式,改為鋸齒狀或者其它增加焊接長度的形狀,這有助於提昇焊鍚對零件的拉持力量.
2.以紙膠帶將零件由上到下直接黏住,選用紙質膠帶的理由在於紙質膠帶於迴焊中不會變形...

如果LZ還是堅持以增加焊鍚來減少問題,我建議加在兩側固定腳即可.(比較有效且不會造成短路率的上昇)...

asbl

这类元件应该不会掉的吧，我们公司有29毫米X29毫米的BGA都没有问题的，我们的炉子是10温区的。

公式好像是:
评估元件质量与引脚/元件焊盘接触面积之间的关系：
元件重量(克)/焊盘配合的总面积(平方英寸), 這里第二面的每平方英寸克必须小于或等于30。
可以試試看!

谢谢jason343

之前，看过一份资料，大概也是这个数值。