[原创]浅谈YAMAHA YV180xg/88xg的致命缺陷 [复制链接]

以下是我亲身经历的一件事情，可能写得有些哆嗦，还是希望朋友们能看完，算是我的一个教训。本来打算在谈天说地栏里发表的，但由于所写内容专业性较强，也只能在此发表。此文观点全是个人意见，如朋友们觉得过于肤浅，还望一笑了之！
  数日前早上八时，刚上班就接到通知要新做一种电源板程式，机器已经停下，只等做好程序生产。在这里先将我们公司贴片的相关情况作一下介绍：我们公司一直以来生产的都是很简单的电源板，一般都是一块小板上二十多个贴片元件吧，所以公司的每条生产线都只有一台贴片机，公司也未购买专门的编程软件。因此每次做的新产品时，程式序都是由我们在机器上完成，这次要做程序的机器是YAMAHA YV180xg。首先看看要做的板，是六连片，X方向三片，Y方向2片，焊盘比较密集，略为估计一下，每小片大约100个贴片料，都是chip元件的焊盘，竟然连IC都没有。至于板的另外一面全是插件料，不需要理会。今天的程式相对于以前的来说，只是多一些料而已。这样简单的程式自然不具有挑战性。
  拿来BOM单统计了一下，需要FEEDER数量是77，还好没有超过80，否则就不能在YV180xg上生产了，8：30分开始做程序了，输入元件料号，规格，调出Data Base。输完77个站位的所有信息，已有些腰酸背疼，看来很长时间没有做这样的工作了。做好Mark数据，接下来便是采点了。对此板而言，采点可不是一件愉快的事情，密密麻麻焊盘的丝印根本就无法辨认，即使是在放大N倍的PCB Camera下也是模糊不清，只得参照图纸了。就这样，时而眼看显示屏，时而对照PCB板，机器Mouse的指针如同网游的玩家正在寻找一处绝密的藏宝地点一样在PCB板上东游西荡，采点在艰难地进行着，因为元件的焊盘紧密，容易出错，所以精神不敢有丝毫的放松，汗！……
正忙着，有同事叫我下班吃午餐，看表已时直11：30，不知不觉过了3个小时，已到下班时间了，只剩十多个点还没采。早上因为晚睡几分钟而失去了时间吃早餐，肚子里早就在叽哩咕噜地叫唤了，再说站在机器前一上午，身体已疲惫不堪，也很想停下来休息一下，但我还是决定将剩余的十多个点采完再下班，原因有两个；一是下午不想接着上午继续做采点这项枯燥的事情了，二是上午多做点，下午的工作量就要少点，也可让机器早些恢复生产，为老板多赚点Money，所以就叫同事先走了。待到所有采点都完成，保存数据，已经11时45分了，又为公司无偿地贡献了我宝贵的15分钟，相信老板应该对我无私奉献的精神感到满意吧！
  用毕午餐稍作休息，12时30分继续作战。下午的工作相对就轻松多了，做一下拼板再优化一下程序就可以了，最多也就十多分钟可完成。优化程序时，照以往一样，选择所有FEEDER移动进行优化，让机器自动分配站位，进度条走到一半时突然不动了，弹出如下信息：

  PCB NAME ：XXXX
  RESULT：E1639
  Failed to distribute feeder
  No place to fix the Component
  Component 73   Name   XXXX
  Try to set the upper Component on feeder plate
  but empty feeder position is not exist
  or component is setted on feeder plate but no head decided to pick up the upper component.

    是站位分配失败的信息，以往可是从来都没有出现过这种情况的，YV180Xg能装的站位是80个（A TABLE 1-40，B TABLE 101-140）只要程序里面的FEEDER数量不超过80，是不应该出现这个信息的，而现在这个程序的FEEDER数量是77个呀！
　 我对此问题的第一判断是机器的软件存在缺陷所导致的．可能是因为该程序信息量太大．优化软件在优化时系统资源不足才导致出此错误的吧！对于YV180xg软件的问题，我们已经习以为常了．如果跳过一些元件再优化会如何呢？跳过其中5个站位的贴装信息，仍然选择所有feeder移动进行优化，果然不出我所料，这下优化成功了，看看它给分配的站位：
              A TABLE:F5-F40   B TABLE:F105-F140
  既然这样能优化成功．那么问题我也能够解决：在现状之下，跳回那５个站位的贴装信息，再将那5个站进行手动分配，A TABLE再分配３个站位：2、3、4， B TABLE再分配两个站位：103、104，然后选择所有 feeder固定进行优化．然而，我正当为自已的解决方案洋洋得意之时，又一条信息从屏上闪了出来：
　 PCB NAME: XXXX
  RESULT: E694  
  Feeder set position is wrong
  Although Machine: MACHINE
  Component Name: XXXX   Comp No:70
  Set No: 2   FeederType:8mmTape
  is defined as [use feeder opt:No] or definde in
  STATIC-OMPONENT，Or fixed by FEEDER SET CONDITION
  This position is not available to set the feeder
  because of this position is not allowed
  in FEEDER PLATE INF

    是第二站站位设置错误，难道第二站是不能用的吗？于是我将机器 A TABLE的头部慢慢向左推动，试图将头部的吸嘴移动到第二站的正上方，以此来判断第二站是否可用。但是我的此举失败了，将头部推到底（已经到达极限位置），最左边的8号头吸嘴都有无法到达第二站上方，就连第三站上方都到不了，8号头能吸取的第一个站位是第4站，再看 BTABLE，同样，8号头能吸取的第一个站位是104站，这时我才恍然彻悟：1、2、3、101、102、103这六个站位是机器上任何一个头部都无法吸取元件的，皆为无效站位，除掉这六站，该机器的有效站位只有74个。此时，时针已经指向下午两点。我满怀不信地查阅了xg系列机器的Operation Manual，上面介绍说 YV180xg的可用站位是80个，第1站和101站是8号头可以吸取的……
　 停止生产六小时以及我付出的所有辛劳和汗水得到的却是一个惨痛的结果：该产品不能在YV180xg上生产!欲哭无泪……
　 数小时的徒劳是小事，令人无法相信与理解的是结果，莫非YMH公司在机器生产出来之后还不知道有六个站位是无效的吗？机器的设计出现偌大的bug,真……
  相信我不是遇到此问题的第一人，但也不希望再有人重蹈我的覆辙，故为之以贴，请同志们注意了——YV180xg有这样的致命缺陷。
  之前本以为只有给我们公司装的机器存在此缺陷，后来听同行兄弟说很多同型号的机器也有此缺陷，还听说YV88xg竟也存在相同的问题。多种型号大量机器的设计上竟然存在这样严重的缺陷，实在是令人费解，真希望YMH公司能对此问题作出解释！

真是个惨痛的教训啊，谢谢楼主。我也是刚接触YAMAHA的设备，也是多学了一点知道啊。

不可能吧，是不是改了机器的SENSOR位置或者极限位置啊.........

YAMAHA不至于愚蠢到这个地步滴...........

对180不是很熟悉，不过象楼主所说的情况应该是不存在的。

请检查你设备的硬件是否有改动？
机器参数是否正确？

硬件以及SENSOR绝对没有做过任何改动，我们公司八台YV180xg全部都是如此

广告应该不可能说只能装74个FEEDER吧！不吉利，凑个整数又吉利！不过这问题，一般还真难发现的！

我想应该是你设定的问题,你有没有打开机器设置来看一下?是不是你设定了这几站不用或者用别的型号的FEEDER.

我想应该不可能吧!生产出来的机器,厂商应该自己有先调试的吧!

精神支持楼主.
如果NOZZLE及FEEDER设好的话,应该不会有上面的情况.

少了两个站位,手贴不就可以了吗?

NOZZLE及FEEDER设置都是没有问题的，机器参数也没有问题。将机器头部推到底（推到推不动为止），头部吸嘴仍无法移到那六个站位的上方，难道这样也是机器参数有问题？我敢肯定百分之百是机器的缺陷。
如果不是几天前做那个程序还真不知道机器存在这们的问题。
回楼上大哥的“少了两个站位手贴”，我声明一下是少3个站位，那天生产的少许板的确是手贴完成的。六块小板就要手贴18个元件，小量生产也许是可以的，但长期生产此板难道也要长期手贴18个元件吗？

原帖由9楼楼主 jacky1982 于2007-09-12 12:07发表
NOZZLE及FEEDER设置都是没有问题的，机器参数也没有问题。将机器头部推到底（推到推不动为止），头部吸嘴仍无法移到那六个站位的上方，难道这样也是机器参数有问题？我敢肯定百分之百是机器的缺陷。
如果不是几天前做那个程序还真不知道机器存在这们的问题。
回楼上大哥的“少了两个站位手贴”，我声明一下是少3个站位，那天生产的少许板的确是手贴完成的。六块小板就要手贴18个元件，小量生产也许是可以的，但长期生产此板难道也要长期手贴18个元件吗？

那你检查３／１里面的ＦＥＥＤＥＲ和ＮＯＺＺＬＥ参数是否适用？

我也发现了这个问题，一直也没理解～
难道这几个站位是用来放置其他类型的料架用的？

大家都不用再继续讨论下去这个问题了，这个确实是YAMAHA设计的缺陷啊，大家都回去看看自己的设备是不是也有这样的问题啊，特别是那些不经常用的设备，或者说整线设备分配贴装点数少的Machine干活少的机器，他们很有可能也会有这样的问题存在，只不过咱们不经常用没发现罢了。
楼主说的没错，YV180xg我没有用过，但是我们的YV88xg确实能干的活很少啊，后排一整排40站位根本就是摆设在那，头根本推不过去，头上的Camera都过不去根本没法Teach，只能用Nozzle进行尝试Teach，后面只能摆放一个Tray。再说前排能够贴装的站位也只有中间那几个站位，两端的站位和后排情况相同，头部根本无法移动到位。
我说的是事实，大家可以回去尝试一下，别的型号可能会不存在这样的问题，但是个别机型的确是这样的。

1、首先，很肯定你的水平。说了这么多。
２、肯定你的能力，一口咬定了设备问题。
３、我想说；
一、你公司如果是做自己的产品，为什么不直接拿工程部的坐标数据，导入就可以了，没有必要浪费机器的时间。你的效率在哪里。
二、对于优化，偶从来都是在第一次做程序生成优化之前进行数据备份或另存。
三、如果真是设备问题，你可以先ＳＫＩＰ一半的物料，然后，分段进行优化。这个设置不难吧。
四、对楼主的长篇大论感到非常敬意，如果本人言语多有冒范，尚请见谅。

没有调查好原因就这样下结论，这才是你自己致命的缺陷。


看来你自己也得好好研究研究了。


180XG是可以的解决你上面反映的问题的