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SMT之家论坛 -> RoHS-无铅制程 -> RoHS只读精华区 -> [求助] FPC无铅手工焊接起泡
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jeff
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楼主说: [求助] FPC无铅手工焊接起泡

使用SnAg3.5Cu0.5合金,降至340度焊接还使FPC起泡;
供应商说使用SnCu0.7Ni0.1的合金,作业温度为300度,
可是Sn96Ag3.5Cu0.5在340度以下流动性极差,根本无法拖焊,
SnCu0.7Ni0.1的熔点比SnAg3.5Cu0.5还高10度,300的作业温度可能吗



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  2004-05-16 13:16
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panda-liu
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#1楼说:

无铅手工焊接的加热操作方式可能要稍做改动,因为目标的热容量在变化,jeff 。 :rolleyes:

送丝和加热同时进行(注意锡丝与烙铁头的接触程度),无铅锡丝的直径尽量细一些(相对烙铁头)...。 :rolleyes:

还有烙铁的恒温性能要好,确保ΔT<15C...。

还有多设一道工序,把PAD上先上锡也会缩短焊接时间的....。





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  2004-05-16 15:34
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jeff
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#2楼说:

panda兄,不好意思,我没把过程说清楚:
1我们的锡丝是0.56mm的,应该足够细的了;
2烙铁是白光931的,恒温性能足够好了;
3做TCP-FPC焊接,已先在FPC的Pad上锡了再焊;
4边送锡边焊接
出现的问题是:
1在FPC上焊接部位的背面,出现起泡,应为热量使FPC分层;
2温度低于340度时,熔锡流动性很差,无法进行拖焊



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  2004-05-16 18:05
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panda-liu
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#3楼说:

FPC材料有4种以上,如果是材料的耐温问题就只能用低温的无铅锡丝了...。:rolleyes:

另外预涂焊剂能改善吗...。:rolleyes:





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  2004-05-16 18:16
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smtok
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#4楼说:

试着以较低的温度(50度左右)对fpc过行烘烤.


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  2004-05-16 20:30
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jeff
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#5楼说:

panda兄,预涂焊剂有改善,但锡丝是no clean的,加太多焊剂担心有隐患;

如果采用的熔点的合金,性能有不如SAC的地方,
另外,我个人理解无铅的发展必然会于SnPb相同,最终只选一种合金作为焊接材料,SnPb归结到6337上,Lead Free按目前的趋势,应会归结到SAC上,因此,我的目的是想供应商来适应我们的工艺,而不是我们去适应供应商;

smtok兄,你是说作业前烘吧,难道FPC也会有很多outgasing使FPC的材料相互剥离?



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  2004-05-16 22:01
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#6楼说:

供应商来适应我们的工艺,而不是我们去适应供应商;


正确!^同意



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  2004-05-17 08:19
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panda-liu
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#7楼说:

锡丝是no clean的还不能完全表达对清洁度的要求,不含卤素是no clean的一个基本要求...,可用焊剂含量3.Xwt%的锡丝,如果有三芯的锡丝就更好了...,当然这会增加残留量的....。:rolleyes:




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#8楼说:

340度,我们是370度,但限制烙铁的接触时间为5sec。呵呵,但焊接connector 也起泡。340度会导致焊接时间加长,试验一下提高温度,缩短时间。


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  2004-05-17 20:32
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panda-liu
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#9楼说:

SuperMod说的及时,力争3S以内(与设计有很大的关系)...。:em33
背面平坦的可考虑散热措施的...。





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  2004-05-17 21:27
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