[汇总]如何解决电解电容插反的方法 [复制链接]

在客户端和产线终检工站经常发现电解电容插反问题，这样一来会造成很大的品质风险。如何解决此问题呢？经过分析初步发现：
1.转角机抖动容易抖落零件，再次插件时会造成插反问题；
2.制程链条不稳定，也会造成同样问题；
3.作业人员长时间疲劳作业容易插反；
4.车间作业条件可能影响；
5.ICT缺少防呆测试功能，无法cover;
6.后端人员漏失。
有这么多因素，要确保0插反很难，不知道有没有更好的方法解决。

最古老的一个方法：
专人负责制

可以采用ICT三端极性测试啊

改变作业流程，放到后面插装

用三针测试法可以测试电容极性

同意楼上的看法，我们这里现在就是这样测，但对于贴片的电解电容因表面不导电，所以无法测反

贴片点解电容可以采用漏电流方法测试

支持7楼意见，还可以用HP TESTJET测试

使用AOI来判断极性
当然有些ICT也具备极性光学判定的功能，如飞针ICT

關於電容插反,我會用下列幾項方式:
1,三端電容測試方式(也就上頭樓上說的三針測試)
2,testjet (Agilent 的官方說話是極性電容測試,
  說白一點就是用testjet 來測試極性電容)
3,使用開關針,下壓一定的高度會short(應該是這樣
吧?我也是聽治具公司介紹,但價錢及使用壽命讓
我聽聽它的功能就好了,不會想用它,反正用二根針
short也可以達到這樣方式,我才不想花這些錢)
4,如果線上有爐後AOI,當然是告訴他們的工程師,我
可能測試不到,要他們加強測試;這招很好用!