[汇总]请大家当一次法官 [复制链接]

相信大家经常都会遇到上错物料的问题，很多情况下会发生品质事故。前几天我公司出现一起错料事故，一个位置可以贴两种不同内存大小的存储器。根据要求，只能用其中一种，仓库发了两种物料给物料员，物料员和操作员及IPQC都没有核对出来。导致2000 PCS错料。公司进行品质事故分析，要界定第一，第二责任人，请大家评一评，按照工厂的规范，谁应该是导致此次品质事故的第一责任人，生产，仓库，品质。或者各应该附多大责任。

首先,既然这两个存储器都可以用,有没有文件指定说这批只能使用哪款存储器,如果没有,那么生产和品质都没有错,如果是有文件指定,那么首要责任就是品质了,为何没有将问题控制到?生产和仓库为第二责任,为什么不使用的物料你要发出去,生产时多了一颗物料为什么不确认?
接下来,为什么没有文件指定这个事情,是客户没有提供,还是客户提供了没有将信息传达出去,
如是后者,就是谁收这个信息,就是谁的责任.如为前者,客户肯定不会有错,有错的就是你们公司的体制存在漏洞.
楼主公司是否也为生产手机?
手机生产时存储器、软件控制是SMT一个很大的困扰,我们目前是在接订单的时候,就必须要求客户明确提供存贮器和软件详细的规格和名称.

以上是个人见解,希望能对楼主有帮助。

如果有文件指出或者相关要求告知两种物料职能分批使用、不能同批使用，那么出现这样批量性错误，IPQC占主要错误，监管不到位。生产、仓库次要错误，未按要求作业。

原帖由1楼楼主 110118tian 于2009-05-08 14:03发表
首先,既然这两个存储器都可以用,有没有文件指定说这批只能使用哪款存储器,如果没有,那么生产和品质都没有错,如果是有文件指定,那么首要责任就是品质了,为何没有将问题控制到?生产和仓库为第二责任,为什么不使用的物料你要发出去,生产时多了一颗物料为什么不确认?
接下来,为什么没有文件指定这个事情,是客户没有提供,还是客户提供了没有将信息传达出去,
如是后者,就是谁收这个信息,就是谁的责任.如为前者,客户肯定不会有错,有错的就是你们公司的体制存在漏洞.
楼主公司是否也为生产手机?
手机生产时存储器、软件控制是SMT一个很大的困扰,我们目前是在接订单的时候,就必须要求客户明确提供存贮器和软件详细的规格和名称.
.......

    BOM里面有两种物料，是代用关系，必须分开使用，仓库疏忽导致同时发了两种规格的。当然没有仓库发错料，就不会出错。
  此次就是上错了了物料，现在追究下来，认为源头在仓库，所以产生错料原因在仓库。仓库觉得挺冤枉，难道我发错物料，你就可以上错，然后还生产出来。
  我公司是生产手机，有什么办法可以降低此类风险。

对于品质管理不知道其他工厂如何，品质部门到底起什么样的角色，是只稽核问题，还是参与进去主导品质改善。每次出了品质问题，品质部就让其他部门起草事故处理规范，员工上错了物料，虽然没有打板，但是仍然要求生产部进行严厉处罚，这种管理方式是不是合理，普遍。刚毕业，对工厂管理认识不深，向各位多多学习一下。

原帖由3楼楼主 kuli 于2009-05-08 21:37发表
    BOM里面有两种物料，是代用关系，必须分开使用，仓库疏忽导致同时发了两种规格的。当然没有仓库发错料，就不会出错。
  此次就是上错了了物料，现在追究下来，认为源头在仓库，所以产生错料原因在仓库。仓库觉得挺冤枉，难道我发错物料，你就可以上错，然后还生产出来。
  我公司是生产手机，有什么办法可以降低此类风险。

要控制,就必须从源头做起,bom 建立的时候将需要区分的特殊管控替代关系,最好是分不同的BOM来建立,
另外就是采用对存储器、软件特别控制,在每此生产指令中,将存储器和软件型号都包含进去,这样就可以避免错误了~
但是这个只是针对存储器和软件的措施,如果大家没有控制意识,也是有可能出错的.

有文件要求的話,我還是覺得倉庫和生產是第一責任人,品保是第二責任人.

難道你開車違犯交通規則爾撞車,你還怪警察沒有檢查出來?

比较支持5楼得说法
工单发料得物控应在发料单上做清楚（不同得料应该有不同的料号）
ps:仓库备料员发出料那么产线物料员在干吗
处理问题应解决源头

仓库，品保，生产........................