[讨论]干了一年多SMT部门的主管，物料难以控制，材料损耗大。 [复制链接]

物料损耗大，一般是机器的抛料比较多。

我觉得物料的损耗必须定期清查并找出原因进行改善，这并不是一个小问题。

管理方面：先把你里面有隔岸观火的人去掉，然后重新开始吧

人员素质问题常跟下面的员工用心沟通，了解他们的所需，让他们感受到尊敬。也可以合理实施奖惩制度；把一些调皮捣蛋人员能辞退就辞退掉；重新培养一些优秀的员工。

学管控？
个人觉得富士康的经验应该很值得大家学习
富士康一个生技干十几台机器

你们公司的抛料率应当找出最严重的是那一块哪个环节,重点对策防治,有翻班的要做好交接记录表,少了签名算到对应人员的工资上,俺公司就这样,不管贵重物料还是不贵的!设备技术,人员上管制,还是管理上的不足,有漏洞,革新吧

我也来说二句,从楼主的问题看,出现这种问题不是你一个部门的事,还有人事后勤,人员的管理,素质培训,沟通都是很重要的,管理重在管人,如果人管好好了,一切都会顺理成章的好起来的.楼主还是去想想员工如何管理吧

管好物料不是那么容易，首先考虑机器的抛料率，再一个人为造成的损耗及报废也很严重，我在内产线也经常发现员工，在使用物料的时候，经常把料带拉好长，物料就损耗掉了，可以仔细观察一下

物料交接要明确，签名做实，大家就有责任心了，人为损耗就减少，另外就看机器抛料情况

SMT 群62560346

我个人认为应该从4M1E（人员、机器、物料、方法、环境）入手去检查实际生产中到底有什么问题，楼主可以看一些相关的资料比如：5W1H（5W1H是管理工作中对目标计划进行分解和进行决策的思维程序）、PDCA（全面质量管理体系运转的基本方法），论坛里有的楼主可以下载看一下，希望对你的工作有帮助。

为什么大家都只考虑到机器上控制不了损耗的物料呢>?我是做工程的有点反对这看法,在我们的公司里,没条线都在千分之二左右的抛料率.可是每个月都要超领好多.后面检查了下,在垃圾堆里能找到好几盘IC,电感等贵重物品.
我觉得物料的控制关键还是在人.机器是死的.它再能抛也是有个限吧.
                                                              个人意见哈

谢谢

学习日企三现主义思想，即现实，现物，现人，去现场了解真正原因再进行对策和追踪改善效果，加油！