[原创]谈谈设备维护的心得 [复制链接]

兄弟，我是在很多年前接受过一些简单培训，基本上属于外行。 我属于在论坛里求经的一类， 经常关顾设备/工艺，提高自己的眼界。
有时间传一些manual 给你，希望可以帮到你。

引用第15楼hp6315于2010-01-19 09:42发表的 回 13楼(代陈林) 的帖子 :
兄弟，我是在很多年前接受过一些简单培训，基本上属于外行。 我属于在论坛里求经的一类， 经常关顾设备/工艺，提高自己的眼界。
有时间传一些manual 给你，希望可以帮到你。  

先谢谢了,能方便告诉我你的QQ吗？我先加你好友,有时间方便你在传资料给我,有不懂的地方还请你多指教哈.

引用第11楼hp6315于2010-01-18 19:27发表的 :
电气部分电路部分主要是一些控制板卡组成。完全是不求甚解， 或则又是听说而已。
有空多看看manual. 你就会知道主要是几块，功能是什么， 就不会来这儿糊人了。
实际中一般中继板容易故障。

我此贴主要是讲设备维护保养对品质\设备耐用性两方面的心得。这个论坛也是鼓励大家发表一些原创文章，大家能从中得到启发这就是本人的目的，如果觉得小儿科的问题那可以发表一些好的文章让大家开开眼界是吧？没想到被“hp6315"同学说的一无是处，你想必是个得道高人,上知天文下知地理,比如在论坛上所说见过一亿元的SMT生产线.那请你发表一下你的高论，让我等膜拜一下.而不是动不动向人说你有什么manual这种买机器就配的东西,还自以为拥有了“葵花宝典”不怕被人笑话？

斑竹的加精就是对楼主文章的肯定了。只要能帮到需要的人就是好文章。至于砖家，这年头不缺砖家！

所谓论坛，就是来让人砸的。如果你可以解释我对你的评注，我可以考虑作些这些事。
写出一篇无见的论述，冠以一个十年的大标题， 足见你的失败。
以为十年，却还在自己的井里。走出来，看看不同类型的设备， 优异评判。
fuji 的 cp8 / qp35 , 我就曾经给提供过设计建议。
所谓买机器就送的manual, 是指的operation manual, 足见你的operator level.

fuji nxt 刚推出， 价格比较贵， 以一条某工厂表配来说， 远超出rmb 1 亿。

一个好的保养list, 是根据实际生产情报的统计来相应规划的。
设备耐用性也是根据生产情报来制定周期性的维护，而不是加油/除尘这些肤浅的动作。

所谓设备维护，是必须参考维护成本在整个运营中的比例来规划的。
eg. 对于high volume production,  重点在于如何减少意外down time/ 如何恢复生产减少产能影响。部件定期更换是主要维护。
           这在大型oem 中较多。 因为spart parts 大量采购， 价格较低。
   middle volume/ low volume, 设备总数较少，维护策略有当不同。

再告诉你一个基本常识，大型代工厂在设备厂能不够时，招标要求原厂商作demo, 免费提供几亿或则十多亿的设备做demo, 还要提供设备支持人员， 半年后产能没问题了来一句：不好意思，设备拉回去吧， 我们不要了。/要么折价卖。

Lz, 再告诉你一个例子， nokia 06年还是07年将cp7 处理给 新进厂。对他来说，换用新设备更有利， 他的维护在于更好的利用率。 这个新闻以前在论坛里出现过。
    不要以为你井里的天就是整个世界。

引用第19楼hp6315于2010-01-19 19:09发表的  :
所谓论坛，就是来让人砸的。如果你可以解释我对你的评注，我可以考虑作些这些事。
写出一篇无见的论述，冠以一个十年的大标题， 足见你的失败。
以为十年，却还在自己的井里。走出来，看看不同类型的设备， 优异评判。
fuji 的 cp8 / qp35 , 我就曾经给提供过设计建议。
所谓买机器就送的manual, 是指的operation manual, 足见你的operator level.
.......

关于设备保养方面的说法很赞同，问题是大的OEM厂和小工厂有很大的不同，有的小厂的产能没有大厂安排的那么紧张，另外，如你所说，所谓设备维护，是必须参考维护成本在整个运营中的比例来规划的，小厂的老板在认为定期更换部品的成本过高时，会要求设备能用就用，轻易不更换部品，这种例子很多，不同的工厂会有不同的管理方式，这无可厚非。

在消息里回不了。
对于设备，现在也记不清楚太多了。我对panasonic / fuji 仅有基本了解， simens 用过几天。
fuji servo board / I/o board /vision board
I/o board 会通过中继板 传送signal. 维修主要是能看通电路图。
马达的安装及调整都是按步就班，manual 和 seveo park很详细， 很少有可以取巧的地方，熟能生巧罢了，某些需要guage, 熟了可以凭感觉。
不过鬼子都会一丝不苟的用工具。
曾经拆过一台贴片机的大部分motors 和servo boards, 末了，才发现是另外一个问题， 输入超级密码， 强制步距归零即可。

鬼子培训一个专业技师1年就够了。所以你会发现，设备维修是一个公式化的东东，
个人能发挥的更多在于程序的优化，设备利用率的提升。
设备的程序优化都有不足，可以通过手动优化程序。

楼主说的很对哦。支持

是设备维护原创俺就顶，这方面的原创不多见。
有砖才能砌高楼，仍石头了。

我觉得楼主和HP6315二位说的都有道理,楼主是丛细节入手加长时间的工作经验来谈问题,HP6315兄是依宏观的理论和设备商的第一手资料说明问题.2人都有值得我门学习的地方,金无足赤,人无完人,个人难免由于所学习渠道不同而造成理解理念上理解问题的出发点不同,大家都各抒己见的讲出来,这样是很好的,论坛就是互相学习的平台.互助互补.资源共享.

楼主和楼上各位都说得不错，大家在讨论中可以共同探讨，互相补充。
设备维护的好坏，直接影响到产品质量和设备使用寿命，也影响到老板的经济效益的。
讨论中有基层经验，也有专业角度对设备的解说，各有道理。

给大家推荐论坛里一篇精彩的分析---关于BGA solder crack
http://bbs.smthome.net/read.php?tid=229579
诸多高人在反复的互辨中，时间跨度之长，回帖之多。
结论是在反复的求证中得出的。

lz 敢在论坛里写出来，何故没有勇气较真呢？
一个人的眼界和认知是在接受外物/内心自省中得到提升的。

今日， 你的心得之谓肤浅， 若敞开心胸，未知明日你不会百尺杆头。

推行工厂全面设备管理的简单过程是这样的：
1.设备前期管理是设备的标示，标牌，编写教程，现场的培训和指导。
2.OEE统计分析，工作规范化，更深入的培训。
3.现场考核，现场询问，调查问卷，评审记录。
4.设备信息管理和知识管理，设备指标管理。

引用第20楼hp6315于2010-01-19 19:21发表的 :
Lz, 再告诉你一个例子， nokia 06年还是07年将cp7 处理给 新进厂。对他来说，换用新设备更有利， 他的维护在于更好的利用率。 这个新闻以前在论坛里出现过。
    不要以为你井里的天就是整个世界。

是设备的经济指标的统计分析出来的。

SMT设备原则是：生产适用、技术先进、经济合理；同时应充分考虑的设备因素有生产效率、可靠性、适应性、维修性、工作精度、人机、价格、节能、标准化程度、设备关联性和成套性等。