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SMT之家论坛 -> RoHS-无铅制程 -> RoHS只读精华区 -> 无铅焊点的裂纹如何判断?
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一汪清水
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楼主说: 无铅焊点的裂纹如何判断?

有谁知道手焊的焊点出现裂纹是什么原因造成的?它有没有判断标准,什么样的才是合格的?


※ 本文由 一汪清水 发布于SMTHome.Net 未经允许,请勿擅自转载!※
  2004-11-23 12:26
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fukucima
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#1楼说:

具体焊接条件:焊锡成分(日期),焊接温度,设备,烙铁嘴形状?
  基本上与焊锡和温度有关.出现这种可见的焊点不良,我想没有合格的吧~品质隐患哦`



※ 本文为 fukucima 个人意见,不代表SMTHome.Net立场 ※

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   海纳百川 
  2004-11-23 16:08
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一汪清水
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#2楼说:

但是这是无铅的焊点哦,焊接温度是344度,焊接的是电源引线!是那个焊点表面有一条裂纹!


※ 本文为 一汪清水 个人意见,不代表SMTHome.Net立场 ※
  2004-11-23 17:10
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fukucima
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#3楼说:

sn/ag/cu or sn/cu??? 用的什么焊台(设备),344有点低了~


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  2004-11-23 17:24
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wyy85gl84
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#4楼说:

对,应该在350以上一点吧,当然最好是380,只是铬铁寿命会变短^_^


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  2004-11-24 08:26
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mitsumi
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#5楼说:

与加热的时间也有关系!


※ 本文为 mitsumi 个人意见,不代表SMTHome.Net立场 ※
  2004-11-26 23:54
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jackzw
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#6楼说:

fracture 的程度到底怎样才可接受,我想还是不要量化的好,在生产线上让operator去把握可是其程度很不实际。
因此跟有铅一样,拒收此问题,宁可错杀一千,不可漏过一个会引起可靠性的问题。



※ 本文为 jackzw 个人意见,不代表SMTHome.Net立场 ※
  2004-11-27 21:52
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Jeven Lee
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#7楼说:

無鉛焊接(SnAgCu)一定會有裂紋產生的﹐這是由合金的特性所決定。
SnAgCu合金焊接后生成兩種凝固點不同的金屬間化合物(Cu6Sn5及Ag3Sn)﹐冷卻后因熱脹冷縮而在焊點中央產生白色霧狀﹐裂紋即在霧狀處產生﹐但裂紋的大小與冷卻速率及焊點大小有關﹐一般裂紋在25倍放大鏡下看不見方認為對焊點可靠性無影響﹐因其未破壞到金屬間化合物。



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  2004-11-29 13:12
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fukucima
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#8楼说:

楼上可真专业~不过楼主的意思是不是肉眼可见哦?那样可不行~~至于放大镜下的裂纹~~这个能完全排除吗?


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Jeven Lee
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#9楼说:

这也是我们在生产无铅产品时碰到的实际品质问题(使用的是SnAgCu合金)﹐最初时裂纹很大﹐10倍放大镜上看得清清楚楚﹐加大放大倍数后裂纹深不见底﹐但仅用肉眼不借助任何工具看时就不会觉得它是裂纹。
刚开始也是想解决无铅此焊接裂纹﹐经过多方面努力(调参数﹑换助焊剂等)最终还是使裂纹小了一些(最长40mils以下)。
同时还查找了很多相关数据﹐做了可靠性测试及评估﹐并询问其它生产无铅产品公司专家如IBM(日本)等﹐答案是无铅焊接wrinkle不可避免但可由工艺减少﹐要求是不能伤及金属间化合物。
不知哪位兄台有无更好焊接状况请指点一二



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Jeven Lee QQ﹕359594361
  2004-11-30 09:46
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