请大虾点评：钢网塞孔的处理过程 [复制链接]

前几天帮朋友处理了一个case：

    一个LCD的机种，四联板，两个巴掌大小，上有8个64pin的QFP，引脚间距0.65mm，其他都是一些SOP和CHIP元件。 印刷后，从第一片开始，每印刷一片，网板上这8个QFP位置都出现完全塞孔现象，其他元件OK。当时的印刷条件是半自动印刷机，接触印刷，并且PCB将钢网顶起了一定的高度，刮刀也能将锡膏刮干净。

    处理过程：1。怀疑黏度太高----回收钢板上锡膏重新搅拌，NG。
                  2。怀疑锡膏不良----更换新锡膏，NG。
                  3。怀疑PCB不沾锡----擦拭PCB，NG。
                  4。怀疑刮刀压力不够----增大刮刀压力，NG。
                  5。怀疑钢网的弹性收缩----降低PCB将网板顶起的高度，但仍保持接触印刷，OK！

其实第5个办法是处理过程种突然冒出来的一个想法，认为钢网受PCB抬高后网孔会跟着扩张开来，在脱模的时候钢网收缩挤压着锡膏一起脱离PCB，导致钢板塞孔。没想到这个想法真的把这个问题解决了，所以今天在home里把这个case贴出来，请各位大虾点评点评，上面的想法可以作为这次塞孔现象的解释吗？ [audio18]

你的钢板是激光的还是蚀刻的，如果是蚀刻的建议还是换激光的吧。

你们用的是钢网吗？是猴皮筋网吧！
原因没找对。

印刷的擦拭频率是多少？？？楼主的原因都不是主要的！！还是多多实践，少来理论分析！！

我觉得主要原因是 PCB与钢网之间的距离有问题，可以多试几次，（0.2 ，0，-0.2，-0.5）
还有一点就是清洁是不是湿洗，频率不要太高，如果是湿洗可印刷3~5次清洁一次。

方向不对,应该不是这个问题解决的方法.

俺也觉得是钢网的弹性问题，或者就是PCB同钢网的接触间隙太小。。。。。。

用的是蚀刻的钢网吧,或者擦拭频率太低了.
请问各位你们平时用的是什么溶剂来擦拭钢网的?

谢谢各位的批评指正！
不过在这个case中，以前做相同的机种，一切都正常，所以应该不是钢板开孔方式的问题。至于擦拭频率，现在每片擦拭也一样出现完全塞孔现象，所以也可以排除这种可能。
还请各位高手继续点评，第五个动作到底该怎么解释。谢谢各位！

有没有哪位兄弟能帮我解释这个现象啊

可以从以下几个方面找找原因看：
1、焊膏粘度变化，是否是刚刚开盖的锡膏印刷就会出问题还是印刷几小时后出问题！
2、模板开口设计、开口设计是否合理。
3、模板厚度是否可以更改看看。
4、脱模速度和脱模距离调整看看。

钢板厚度有点小，换个在一点的试

我对网中人所说的第五种方法深有体会！我曾经在做引脚间距为0.4的排插时就遇到过此现象！
楼上有好些人批评“网中人“少些理论，多些实践，我相信他是通过实践才得到证明！而不象有些人纯粹的理论主义者，就知道在论坛上喊口号！可耻的菜鸟们应该多点实际动作才是！

下面是引用网中人520于2005-01-14 09:26发表的请大虾点评：钢网塞孔的处理过程:
前几天帮朋友处理了一个case：
    一个LCD的机种，四联板，两个巴掌大小，上有8个64pin的QFP，引脚间距0.65mm，其他都是一些SOP和CHIP元件。 印刷后，从第一片开始，每印刷一片，网板上这8个QFP位置都出现完全塞孔现象，其他元件OK。当时的印刷条件是半自动印刷机，接触印刷，并且PCB将钢网顶起了一定的高度，刮刀也能将锡膏刮干净。
    处理过程：1。怀疑黏度太高----回收钢板上锡膏重新搅拌，NG。
.......

应该来说更你分析的没错，不过一般印刷都不会采用接触式印刷，一般网板与pcb中间的间歇控制在0.2mm较好。

其实在"网中人"说到的第五种方法就是快速脱网,当刮刀刮过之后的地方钢网与PCB就已经迅速脱离,这样就避免钢网与PCB以及锡浆三者之间的摩擦造成短路!