[讨论]刚写完SMT员工奖罚制度，可行不 [复制链接]

刚写完SMT员工奖罚制度，可行不？？？

SMT管理奖罚制度
为了加强SMT管理力度，提高生产效率和品质，除要遵守公司规章制度、车间纪律、生产工艺要求、工作职责等，还须要遵守SMT管理奖罚制度：
（一）印刷员：
1． 印刷员不按锡膏的使用规程使用锡膏，每次罚款10元．无IOQC确认罚款10元。
2． 印刷员未点检或未按要求正确佩戴静电手环，每次罚款5元。
3． 印刷员无按时填写记录每次罚款5元，漏打记号、记录不清、乱打记号每次罚款5元。
4． 钢网清洗不干净，不按工艺要求操作，每次罚款10元。
5． 印刷员要对印刷出来的板进行自检，如炉前QC连续发现同一位置印刷不良超过10PCS，印刷员罚款10元，IPQC抽检，发现有一个不良点，印刷员必须重检，连续两次被IPQC发现同一个不良点，罚款10元。
6．生产结单时数量未点清楚时，印刷员罚款30元一次。
7． 印刷员不按操作指导操作损坏PCB板、物料或钢网，机器配件，视情况照价陪偿或罚款50-100元
8． 下班时未整理本工位5S，未与对班交接或交接不清楚罚款5元/次
   （二）操作员：
1． 操作员上错料，未造成批量事故每次罚款30元，造成批量事故罚款50-100元。
2． 操作员上料无第二复核人复核或没有经过IPQC确认私自开机生产者每次罚款30元。
3． 操作员私自挪用其它机型物料未经当班组长同意者罚款30元。
4． 操作员无按时填写生产日报表、换料记录表或产能未达标且没有记录原因或记录不清楚，操作员每次罚款10元。
5． 机器抛料或贴装问题无及时通知技术员，转线时无将散料清理回收给物料员，操作员每次罚款10元，造成物料超损过多，操作员罚款10-50元。
6．物料丢失或保安检查垃圾时发现有物料时，操作员罚款50元。
7．机台、机器周边地面有机器抛的物料未清理干净，操作员罚款5元每次。
8． 在正常情况下当班生产达成率<90％，操作员每班罚款10元。
9． 操作员无按操作指导操作造成物料、机器配件损坏，视情况照价陪偿或罚款50-100元。
10．未点检或未按要求正确佩戴静电手环，下班时未整理本工位5S，未与对班交接或交接不清楚罚款5元/次
   （三）中检：
1．IPQC核对首件时发现错，漏，反中检每次罚款5元。
2．中检须对从机器流出的板全检，当炉后QC连续发现同一位置错，漏，反超过10PCS，中检每次罚款10元，当炉后QC发现漏打机台或大面积少件的板中检每片板罚款10元。
3．中检手贴元件错，漏，反，手贴员罚款1元每个。
4．在正常生产情况下中检未及时拿取机器贴装好从轨道出来的PCB板，造成延误生产或碰坏乱料现象，每次中检罚款5元。
5．中检未按作业要求拿板过炉，造成卡板，PCB报废的每次罚款30元。
6．未按要求点检未正确佩戴静电环或散料未及时清理，中检罚款5元/次。
7． 未按要求每小时核对首件，下班时未整理本工位5S，未与对班交接或交接不清楚罚款5元/次
（四）炉后QC：
1．炉后不及时捡板造成PCB板、物料或回流焊配件损坏，每次捡板员罚款10-50元。
2．不按要求填写QC报表，或不按要求检查，或不及时反馈，炉后QC罚款5元/次。
3．不按规定摆放或标示造成混板、错板，每次捡板员罚款5元。
4．同一批板被QA判退三次或以上，炉后QC罚款5元。
5． 一天内QA抽检批合格率低于90%，罚款5元每天。
6． 未按要求点检未正确佩戴静电手环罚款5元/次。
7． PCB板流到炉后A类物料流连续错，漏，反超过10PCS炉后QC仍未发现罚款10-50元。
8． 未按要求每小时核对首件，下班时未整理本工位5S，未与对班交接或交接不清楚罚款5元/次
   （五）物料员：
1．不按要求及时收领物料，不按BOM单和领料单及时反映欠料，每次物料员罚款5元，造成延误生产，物料员每次罚款30-50元。
2．收发物料数量错，回仓物料数量错误，不及时申报埋尾物料，每次物料员罚款10元。
3．收错料或备错料，未造成批量事故，每次罚款30元，造成批量事故物料员罚款50-100元
4．贵重物料与产线无交接或交接不清楚每次罚款10元。
   （六）维修：
1．因维修补错元件造成客户投诉，每次罚款50-100元。
2．不做维修报表每次罚款5元。
3．因维修不当造成产品报废，每次30-50元。
   （七）包装：
1．未按包装作业指引包装，罚款5元。
2．包装数量，装箱数量与标示不统一罚款5元。
3．包装混板造成客诉罚款10元每次
4．一个工单多个包装尾数的每次罚款5元。
    （七）奖励：
1．举报不良现象或提出合理化建议被采纳，奖励50-100元。
2．第二复核人能及时发现错料的，奖励30元。
3．能及时发现错，漏，反，且未造成批量性品质事故者，奖励50元。
4．月生产计划达成率大于95%操作员奖励50元，其它工位奖励30元。
5．一个月内炉后直通率大于99%，炉前QC奖励50元
6．炉后QC月抽检批合格率大于95%的奖励50元。
7．一个月内物料损耗未超过公司要求的（A类物类0，B类物料1‰，C类物‰），操作员奖励50元。
8. 当月没有出现差错，并被评为优秀员工者，奖励100-200元。

到处都是罚款，小心招不到员工哦，建议改成扣分，累积到一定数量级别后再行罚款

实行评分绩效奖比较可行。如果处处用罚款来实行制度，员工可能会因承受不了压力而放弃工作。

C类物‰没有数字

请问贵公司多大规模，希望这个办法可行。

条规是出来了,就看执行了！

这样的公司一看就是斤斤计较的公司，没有前途，，，，

现在人不好招 ...........

态度太强硬了。很难实行

处罚太多不一定能起到好的效果，对员工要象幼儿园阿姨带小朋友一样，天天奖个小红花他也会开开心心，每天看着这些处罚条例上班不会有什么好心情。

出发点是好的，实施起来有难度。如果真的这样执行，员工能在这样的环境下安心工作吗？

不能只建立OP人员的惩罚条列，特别是主管，要更为严厉的标准要求。 OP只是做，只是执行主管或是SOP的要求。  未有做到位主管负未有监督与教育到位的主要责任。  可思量并加入。

     这样奖惩估计还要先招个奖惩情况记录的人，像会计一样，每天在线上负责记录啊。
  奖惩不是目的，产量跟品质才是根本，可以用其他的办法代行，完善公司制度，加强员工思想教育，让他们理解并参与公司的管理，增强他们的主人公意识，要他们有归属感。
   还有就是上面好多同事提到的积分考核，谁做的好坏，都清楚，没必要去每天去记，记这么多。

呵呵，处罚条例就是规章制度，就像国家的法律一样，犯错了就应受到相应惩罚，不然社会还不乱套了，要做到有法可依，有法必依。你说的很正确 ，奖惩不是目的，产量跟品质才是根本，但放任违规现象发生谈何产量和品质？