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smt  machine设备控制管理

SMT生产管理之机器控制
1  Purpose目的：
为确保表面贴装车间(SMT)机器的正常生产运作，并确保SMT生产产品的质量和排期。
2  Application范围：
适用于三迪公司制造厂表面贴装车间(SMT)生产中所使用的机器。
3  Definition 定义：
3.1  SMT是 “Surface Mount Technology” 表面贴装的首字母缩略词，指在印刷线路板(PCB)上贴装并焊接片状电子组件的生产工艺。
3.2  PIE 是 “”Production Industrial Engineer” 的首字母缩略词，指生产工业、工艺工程师。
4  Responsibility职责：    
4.1  生产部贴片机操作员负责更换Feeder物料，操作、监控调试好的SMT机器。
4.2  IPQC负责巡查SMT生产中各工序，并及时将异常情况反馈给PIE人员，SMT生产管理员，以便跟进。
4.3  PIE技术人员负责SMT机器的编程、调试、维护、维修。
5 Qualification or Training 资历或训练
所有PIE技术人员必须经过考核合格后方可上岗工作。
6  Procedure程序
6.1  贴片机编程：
6.1.1  PIE技术人员根据不同产品型号、[工程更改通知书ECO]及[工程通告EN]，对贴片机进行编程并做好程序优化。
6.1.2  根据不同产品型号，制作[SMT贴片机换料操作指示]，贴片机计算机内程序所用的Feeder站位编号应与[SMT贴片机换料操作指示]Feeder站位完全一致。”
6.1.3  在收到[工程更改通知书ECO]及[工程通告EN]，或在生产过程中调整机器贴片程序后，PIE技术人员必须立即同步更新[SMT贴片机换料操作指示]。
6.1.4  [SMT贴片机换料操作指示]表中应详细列明组件的详细说明：组件名称，物料编号等。
6.1.5  [SMT贴片机换料操作指示]必须由文控中心加盖受控印章，并进行受控分发。  
6.2   贴片机更换物料：
6.2.1 生产部贴片机操作员按照相应产品型号的[SMT贴片机换料操作指示]从SMT车间物料员处领取物料。
6.2.2 对照相应产品型号[SMT贴片机换料操作指示]中说明，将物料装至相应规格的供料器(Feeder)，并将供料器(Feeder)安装到贴片机相应站位上。
6.2.3 安装新物料或更换物料时，贴片机操作员必须从此物料中取出一个组件，并将此组件贴在供料器(Feeder)上。
6.2.4 贴片机操作员在更换有极性的组件时，如IC、二极管等。应确认包装内组件极性方向是否一致，PIE技术人员必须在管式包装、盘式包装、托盘式包装的供料器(Feeder)上用贴纸标明组件方向，供贴片机操作员装料时、IPQC核对物料时参照。
6.2.5  IPQC进行巡查时，必须核对该型号产品的[SMT贴片机换料操作指示]、物料实际安装位置，以及供料器上的组件实物。
6.3  贴片机的调试：
6.3.1  PIE技术人员负责对贴片机进行调试。
6.3.2  PIE技术人员按照所用组件外形尺寸和种类，为贴片机配置合适的吸嘴。
6.4   贴片机的生产运行：
6.4.1  贴片机调试好之后，贴片机操作员按照相应型号的[SMT贴片机换料操作指示]将锡膏印刷合格的PCB放置入机器进行生产。
6.4.2  贴片机生产期间，贴片机操作员必须密切注意机器的运行状况和抛料率。
6.4.3  PIE技术人员根据贴片机配置情况，贴片机类型确定贴片机的抛料率：
  JUKI贴片机：0.3-0.5%
6.4.4 贴片机操作员发现生产期间，机器抛料率超出目标范围，应在“贴片机异常抛料记录表”中记录抛料的组件，并通知PIE技术人员跟进。
6.4.5  PIE技术人员根据“贴片机异常抛料记录表”分析机器抛料原因，并采取相应的措施，直至机器抛料得到改善和控制，PIE将分析、改善措施填写于“SMT异常抛料记录表”中。
6.4.6  贴片机操作员发现贴片机生产运行期间异常，应立即停机并通知PIE技术人员进行调整与改善。
6.4.7  PIE技术人员分析故障原因时，按照设备管理程序进行检查、维修，并将检查维修结果记录在“贴片机维修报告”。
6.4.8  PIE技术人员根据故障的轻重和生产情况与生产车间主管、科文或者组长协商贴片机的生产安排。
6.4.9  若贴片机故障严重，车间主管、科文或者组长必须视生产紧急情况安排其它机器进行生产。
6.4.10 在贴片机生产时，生产效率不可低于80%。
6.4.11 当产品使用多部机器组合生产时，PIE技术人员应调整各贴片机，使其之间的效率平衡，平衡率必须高于90%。
6.4.12 当生产效率和平衡率低于要求时，PIE技术人员应确认此产品是否适合此型号产品生产，并书面通知生产车间主管、科文、PMC。
6.4.13 对于机器编程效率低，使产品生产效率低于80%的程序，PIE技术人员必须在贴装生产5000片组件之内对程序进行优化处理，以提高生产效率。
6.5  贴片机维修与保养：
6.5.1 对于贴片机机器应建立保养制度。
6.5.2 定期对车间贴片机、回流炉、锡膏印刷机进行预防性维修。
6.5.3 对于供料器(Feeder)应建立相应的维修档案。
6.5.4对于贴片机机器应建立维修档案。
6.6  机器备件的管理
6.6.1为保证SMT机器的正常运作，各机器应有一定数量的备件作安全库存。
6.6.2机器备件安全库存所需数量应根据以下原则：
A  机器供货商推荐；
B  机器的实际运作中维修、更换备件的数量统计结果；
C  备件购买周期的长短。
并做记录，同时必须进行妥善保管。
6.6.3 当某一备件数量已低于安全库存标准时，PIE相关技术人员必须及时申请购买新备件补充。

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