[求助]0402電容過爐后莫名飛件--有圖求解 [复制链接]

近日小弟又遇到一難題，請home兄弟姐妹們討論討論：
        不良現象：一顆0402的電容在爐前置件完全OK印刷OK的情況下，過爐后竟然出現很離奇的偏移，不良率100%，50%偏移45度左右，30% 跑到旁邊IC腳邊，10%飛到距離10mm的地方去了，10%零件飛的不見了
        做過如下驗證：
          第一時間確認置件狀況，沒有問題，機台打出來很正，通過爐前做標記，觀察10片板，爐前置件100%OK，過爐后100%偏移或飛件，說明不是置件的問題
          同時對物料進行確認，該料在機台上同時打172個位，也就是說PCB板上還存在與它相同的172顆物料，而觀察其他171顆物料則沒有任何問題，爐前置件OK，過爐也OK，說明不是物料的問題
          此時對DEK錫膏印刷進行確認，并沒有發現任何異常，是否是錫量過少導致，隨後增加鋼板貼紙對錫厚進行加厚，觀察3片，同樣不良，說明不是錫量的問題
          是否為PCB PAD氧化不吃錫呢，使用200倍放大鏡觀察PCB PAD，并無異常，且過爐后PAD上吃錫良好，只是零件飛了，排除PCB PAD拒焊
          是否是爐子profile存在問題，對爐溫進行測試，使用測試儀器DATAPAQ，量測并沒有異常，150-200度時間70s左右，217度以上時間100s左右，使用升貿高銀錫膏PF606，爐溫達標
          是爐子熱風對流造成的，還是其他原因，又進行兩個部份驗證：
            1.將板子90度轉向過爐，驗證4片不良依舊
            2.將零件上方區域使用10mm*40mm面積檔塊遮擋，驗證10片不良依舊
由於試產板，量不是太大，做完這些后板子已經生產完，將近100%不良率
各位同仁們，圖片如下，求解
profile圖如下

描述:profile

图片:圖片2.jpg

飛件的範圍，90%會在這個範圍內，其餘10%飛到不見

描述:飛件範圍

图片:圖片3.jpg

描述:飛到旁邊IC

图片:圖片4.jpg

描述:置件狀況OK

图片:圖片5.jpg

描述:放大圖

图片:圖片6.jpg

风压是多少呀？

請問這個大哥，風壓如何測試，這個小弟還真不會

与旁边钽电容有关系。

与旁边钽电容有关系。 這一點我也懷疑過，做個一組驗證，將鉭電容取下，過爐后沒有問題，但驗證了一組，沒有很強的說服力，且有什麽問題也未知，
1.它過期受潮了么？查D/C并沒有，才新進的物料
2.它在旁邊檔住增加風速，前兩次也進行過試產，未出現過這種狀況
   唯一能夠說明問題的是這顆料被換過（和之前兩次試產的物料不同），但我目前無法證明它存在什麽問題而導致旁邊小電容過爐后飛件

链速慢点，风扇转速调低点试试。

呵呵 间距问题

是不是回流焊的风速太快了!!

你那进板方向是如何90度，要不将飞件的小电容放前面方向过炉看下，

调整下曲线  升温太快 ，  没有固定的恒温区，另外，不能再大器件旁边，  否则必飞件

这个问题比较典型，从你上述的分析大致可以排除下面3个方面是没有问题： 1.物料； 2.锡膏及锡膏量；3.元件置件； 建议你考虑以下几个方面：1.炉温的问题；（超过217度的时间过长，控制在50秒之间较好，另外150-200度的时间过短，控制在90秒之间较好）2.炉子的风速及链条的传输均衡也要考虑；3.下次生产时你将旁边的钽电容SKIP掉，检讨10片做试验，如果这样就不会飞件的话那就说明是因为过炉时回流气压通过钽电容被反弹回来吹到旁边的电容上，从你上传的图片来看电容歪斜都是靠旁边IC的那一边；                                                                                                                                                                                                            
                                                 

alricpeng:与旁边钽电容有关系。 這一點我也懷疑過，做個一組驗證，將鉭電容取下，過爐后沒有問題，但驗證了一組，沒有很強的說服力，且有什麽問題也未知，
1.它過期受潮了么？查D/C并沒有，才新進的物料
2.它在旁邊檔住增加風速，前兩次也進行過試產，未出現過這種狀況
   唯一能 .. (2012-02-04 09:41) 

我也认为和旁边的胆电容有关系，由于它的存在导致局部风力过大，所以造成这种问题的发生。

当然这只是我个人的分析

jfhuang2008:这个问题比较典型，从你上述的分析大致可以排除下面3个方面是没有问题： 1.物料； 2.锡膏及锡膏量；3.元件置件； 建议你考虑以下几个方面：1.炉温的问题；（超过217度的时间过长，控制在50秒之间较好，另外150-200度的时间过短，控制在90秒之间较好）2.炉子的风速及链条的传输均衡 .. (2012-02-04 15:54) 

多謝，將按照您的寶貴方案再次進行驗證

但是很費解的是：該機種生產了有3-4次，同樣的爐溫，同樣的layout設計，沒有出現過這次的問題
爐溫有點小問題，大致我會這樣進行調整：217度以上時間控制在60-70s（10樓的50s時間可能有點太短了，不敢太冒進），150-200度時間將拉長至90s左右，另將35度-150度最大升溫斜率控制在2.5度/S以下
另，修改上述以後，如果還有不良將直接kill掉旁邊的鉭電容

345354914:调整下曲线  升温太快 ，  没有固定的恒温区，另外，不能再大器件旁边，  否则必飞件 (2012-02-04 15:12) 

這位大哥，你指的升溫過快是指的那段，另外固定的恒溫區是指採用RSS曲綫么？