本司有一台老款CP6 ,停了半年了,最近开工,一直在打3216型的LED,角度是180度,但是有一个 O 头固定报警ST15 ,观察发现该头在连续运转中不会报警,但是只要这个 O 头是贴最后一个点的,在新板进入 TABLE 时,机器会重新取料,那么 此时的 O 头角度是180度,常理来说该头转到12ST 时会被转到270度,到13ST时被增加90度回到0度,但是它在12ST时却被转到了0度,到13ST时会再次增加个90度,13ST增加90度是正确的,但是为什么12ST会多出90度?各感应器无问题,部件也都清洁过,但为什么经过13ST转到15ST时会被检测出多转90度? O 头的前面一个头 N 头被跳过了,没有使用!连续运转不会出错,就是转到 O 头贴最后一两个点之后,机器重新进板 C轴运转取料时把 O 头转到12 13ST 之后就出错了!