[求助]SMT物料管理中的问题 [复制链接]

不应该存在这个问题呀，任何生产都不可能只按1:1 备料，肯定要计算损耗在里面。我们这里就是1:1发料，生产快收尾的时候，如何发现缺料，再申领。其实就算1:1发料，物料管控好，也不会差太多，因为你抛的料，总会有尸体，一点散料，手贴上去也不费多少工时。我就是这样管理的，绝少发生你这样的情况。

SMT在生产中对于CHIP元件肯定是有正常损耗的，批量越小损耗比例越大，你应该跟客户沟通，让他们理解这一现象，装FEEDER以及正常中有一定的损耗是正常的，也是必须的，我们以前小批量生产时每种8mm料带物料的损耗量是10PCS，0402的加倍，这个基本是最低要求了，毕竟在刚开始生产时程序数据不一定很准确，难免产生抛料。装FEEDER时前面的一截也基本会有几颗没法使用的。。。所以还是好好跟客户沟通，但如果损耗过大那还得从自身找原因，收料是有没点数，点数是否准确，以及生产中作业员与技术员是否在控制。

比较便宜的先自己公司申购，贵重物料一定控制损耗。

多从设备的保养多面，人员熟练方面去改善。

像一般的阻容件可以自己买一些备用
贵重元件严格管控
完善材料交接制度
对于设备抛料回收确认后手放

qunfeng0707:我们现在也是一样的问题[表情] 现在正在想办法[表情]  (2012-10-26 10:35) 

想到没有啊?要怎么样做才行啊？

沟通问题，物料的需求是一定，物料管理与生产脱节，就会增加内耗（工时、错件机会）建议，损耗与生产绩效挂勾，例入每日检讨内容，特别是贵重料件，一个BGA可有有几十盘料，chip类，管控使用，就可以，
老板的问题；

结合我平时在工作中遇到的情况来说，结单一般少一百多块或者更多的板结不了，到目前为止还没有出现过，发料的人不可能会少这么多料，但少三十块以内的情况还是有的，我觉得楼主应该多找找原因，为什么会有那么多料会少，少几块或十多块板的材料，客户一般都还是很愿意补发的，每次都很多的话，别说要客户补料了，很有可能会撤单。

小料 自己掏钱补吧  无法沟通的情况下都是这样

路过

这种问题，小公司都有，我们公司也是，物料是最烦人的问题。我们公司是这样做的，把平常上料掉下来的散料都回收，这样能减少点，还有就是物料只有几颗的可以手摆贴片。不过回收的物料时要记得测值，不要错料了。

还有就是，找客户多要一套物料（这里指阻容件）。就说是用于做胶纸首件，确保物料出错，一般客户都会同意的。

要技术组评估设备的抛料率；