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走向无铅,我们共同努力! [复制链接]

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离线lsm
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只看楼主 倒序阅读 使用道具 楼主  发表于: 2003-01-22
曾在某网站上看到:未来两、三年内,欧洲及日本将全面禁止有铅锡料,众所周知,铅对环境的影响极大,中国在这方面走向无铅也将是必然,希望各们大虾能畅谈一下我国目前在无铅焊接方面的技术进展。以及有铅与无铅在设备方面的不同之处和无铅锡料方面的东东!:rolleyes: :em33
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离线lsm
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只看该作者 沙发  发表于: 2003-03-04
各位对元铅波峰焊接是不是不感兴趣?我的贴子发了这么久了就是没有人接应!斑主,请支持:em33 !要不然我们这个论坛是不会热闹啊!:confused:
离线BlueSky
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2002-09-11
只看该作者 藤椅  发表于: 2003-03-04
我这的炉子已经改成无铅的了。
离线bolide zhou
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2002-09-11
只看该作者 板凳  发表于: 2003-03-04
呵呵!好的!我讲先。

我认为无铅按照目前这样的情况发展要普及和变成标准十分困难,那些所谓的发达国家也只不过是叫叫罢了。主要是焊接效果以及焊点外观、成本等问题目前还无法克服,还有目前是全球IT严重不景气。发达国家们控制成本还来不及,还要花钱搞什么环保?
我认为要完全的普及无铅除非克服了它的焊接效果和低成本的新工艺的出现,和全球IT恢复97年的增长,才可以的。:em30 :em30
离线bolide zhou
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2002-09-11
只看该作者 报纸  发表于: 2003-03-04
[QUOTE]最初由 lsm 发表
[B]各位对元铅波峰焊接是不是不感兴趣?我的贴子发了这么久了就是没有人接应!斑主,请支持:em33 !要不然我们这个论坛是不会热闹啊!:confused: [/B][/QUOTE]

呵呵!还是女孩子细心,那么久了还挖出来投诉。为了论坛的人气
+1 :em27 :em27
离线lsm
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只看该作者 地板  发表于: 2003-03-05
首先请斑竹搞清楚,我乃男儿也:D ,不知斑竹有访过这个网站没:www.caxinfo.com.那儿可是人气很旺的!我觉得作为一个交流知识的论坛是不应当冷场的哦:em30 !还望大家多顶几下啦!
离线bolide zhou
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2002-09-11
只看该作者 地下室  发表于: 2003-03-05
谢谢你的消息,不过你的各性图标要改一下吧!你用的是MM的标志。
离线lsm
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只看该作者 7楼 发表于: 2003-03-05
要不然怎能让斑竹你注意俺?呵呵!:p
离线bolide zhou
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2002-09-11
只看该作者 8楼 发表于: 2003-03-05
[QUOTE]最初由 lsm 发表
[B]首先请斑竹搞清楚,我乃男儿也:D ,不知斑竹有访过这个网站没:www.caxinfo.com.那儿可是人气很旺的!我觉得作为一个交流知识的论坛是不应当冷场的哦:em30 !还望大家多顶几下啦! [/B][/QUOTE]

看了你那网站是 搞模具的论坛:( 汗呀!我一点也不会,呵呵。果然隔行如隔山,牛B不是吹的火车不是推的呀!!!:em30
还有,没有想到搞模具的弟兄们如此热闹 ,在属于他们的论坛上??可能搞SMT的人比较他们要少把!
离线lsm
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只看该作者 9楼 发表于: 2003-03-06
所以说我们还有很多的工作要做啊!:p 从事我们这一行的也不少的,可以说不亚于模具行业。(从事工厂设备操作的、从事专业设备设计的,算一算有多少人啊!)。我有个建议,不知斑竹能否推广:我们可以把这个论谈的人员做个统计,然后分成设备操作一类,工程设计一类,这样一来,从事设备操作的可以把生产中遇到的问题反映出来,做工程设计的就可以及时的得到信息。这样一来,操作与设计形成一个良性循环,对大家应该都有好处的吧!:D
离线bolide zhou
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2002-09-11
只看该作者 10楼 发表于: 2003-03-06
感谢您的建议和想法,我已经向老大汇报了你的建议。
希望积极的参与我们的坛子。 +1
离线xszhen
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2003-02-28
只看该作者 11楼 发表于: 2003-03-10
走向无铅
我们公司18个月后也要搞无铅生产,可能是针对出口的吧,老总要我们做准备,可是我们却也是无从做起,不知哪位仁兄能指教。
另外不知用现有波峰焊改造可行否,如从成本和焊接质量等综合考虑,是否比买新炉划算????
如有这方面的经验,告诉小妹一下吧,多谢!!!
离线fdfd3344
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2003-01-24
只看该作者 12楼 发表于: 2003-03-10
我们厂的产品为了满足客户的要求,命苦也要无铅。
在无铅焊料的选择上我们有了不同意见。开始我们采用SAC 305 的焊料。因为这种焊料的可靠性相对其他无铅合金要高,同时其他厂家使用此种焊料较多,工艺相对成熟。但成本一下子长了好几倍有点受不了,此时国外一家大企业建议我们采用SC合金。成本是降了一半多可氧化量好大,真得考虑用氮气了。
:em28
离线lsm
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只看该作者 13楼 发表于: 2003-03-10
其实一个工厂是否考虑上无铅的工艺,最主要的是要看你们的板子对焊接式工艺的要求是怎样了!在2000年推出无铅这个概念来,的确有很多公司都在考虑这个问题,相信也有不少厂家在这方面吃过亏吧。就现在来说,取代"3Sn37Pb"有共晶体还不多,大概就只有:锡与铜,锡.银.铜合金等为数不多的共晶金属吧。所以在无铅制程方面,我们还有很多的工作要做呐!就无铅设备方面,目前据我所知,真正做出来的还没有几家厂吧,大家都好像在吹泡泡。:D
离线sunnycity
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2002-04-01
只看该作者 14楼 发表于: 2003-03-13
無鉛最主要須注意
1.溫度的控制:
在63/37的共晶點是183度C,焊接溫度240~250度C,而錫銀銅合金的共晶溫度是217度C(錫銅合金227度C),一般而言,要確保銲錫的流動性,是需要提升50~60度C的,但是一般零件所能承受的溫度,大部分都在260度C以下,如何得到可靠的銲點,其困難度可想而知,由銲點表面看,銲點是符合IPC610規範,可是一但經過Thermal Shock及Cross-section的可靠性測試,哈哈...您試試便知...尤其是SMC...
另外,各位注意到了嗎?當使用63/37的銲料過雙波峰銲時,?腜rofiling中第一波與第二波的溫度掉了幾度?183度C以上吧?此時的銲點(化學作用)尚未成型呢.也就是說其IMC還未完成結合.可是,當使用無鉛銲料時,二波間的掉溫,會落到幾度呢?會不會掉到共晶溫度以下呢?那不是相當於過了兩次焊接嗎?一個銲點過了兩次焊接,受了兩次熱衝擊,生成兩次IMC層...這銲點可靠嗎?我想留給各位去