关于YAMAHA 180XG 贴片飞件问题 [复制链接]

我公司现有一台YAMAHA180XG的机型,贴出来总是同一个位置飞件，且该元件的数量很多只有几个位置飞件（并不是每一块板都有打了几块板就会有一块且是没有规律），这是怎么回事？我们所做过的动作:
1、调整顶针；
2、对元件进行重新识别；
3、调整夹板；
4、调整PICK 真空率；
5、调整过MOUNT真空率；
6、把这种元件放在最后打；
7、检查过PCB板的胶量足够；
8、检查了飞件的元件有些有贴过的迹象，有些没有现在元件的贴片压力已调整到4；

几点建议仅供参考。
1、检查PCB的MARK点，可考虑放宽MARK点的接受试试。
2、清洁吸嘴。
3、如果在元器件的Profile中可以调整贴装时间，既调整贴装速度，可稍放慢。

当同一个FEEDER上的元件数量较多,而该FEEDER的状态并不是非常好,可能会出现这种情况.可将装该元件的FEEDER拆分为几个FEEDER,减少同一个FEEDER上取料的数量.还有就是TEACHING该FEEDER的取料中心位置.

对！赞同PFUJI的讲法。
同一个FEEDER上的元件数量较多并且吸嘴吸取的时间间隔十分短时FEEDER的供料传输机械特性有时候会变坏(延迟或者不到位)
并且YAMAHA机器的器件检查和校正功能也不是十分理想，吸附有问题加上无法检查出来就可能就造成随机的飞料问题。:em30 :em30

吸嘴我们已经保养了,我是忘记写了.MARK点不准的话有可能只有几个元件偏吗?应该整块板的料都偏了才对呀你说对吗?
调整贴装速度，已放慢没有用.
元件数量也不是很多只有个用量呀应该不会有这样的现象才对呀?

把有问题的几个位置用专门的一站料，放慢速度看看。还是要观察。个人认为还是PIN的问题！

找一个比出现不良站的料多的站位,将FEEDER置换,再看该站有没有不良,以确定是不是FEEDER的问题.

你的机器的FEEDER的保养做得如何?

NOZZLE有没有变形或磨损?

出现这种问题应该不会复杂到哪里去!:em30

1。我觉得板子底部的支撑PIN是应该特别注意的，应该重复检查一下。
2。另外，要看一下到底元件飞到那儿去了，有助于帮助解决问题。
3。根据你说的情况（并不是每一块板都有打了几块板就会有一块且是没有规律）应该是PICK UP有时候不好的原因，如果想确认，看看元件都飞到那儿去了。
4。特别注意过了VISION后机器的动作，建议跟个一两个小时看看。
忘了一点了：就是吸嘴对中的问题，有些吸嘴会导致问题，吸嘴保养了不等于没问题。

底部的支撑PIN是应该特别注意的，但是我们已重复检查了好几次了,我想应该不会这种问题造成的.元件到处都有但是飞到旁边的还是占的比例比较大的.

PCB的质量怎么样？厚度是多少？另外我以前遇到的这个问题就是由于元器件的贴装速度快引起的，既然你不是这个原因，只有再查其他方面了。关于MARK点，我在贴装时遇到过只有局部偏移，且偏移有规律，但机器不报警，我怀疑是MARK点识别时有问题造成的，不知对否？

我也说一下：
  建议检查零件高度，如是0.8mm,你给它1.2mm肯定有问题，不是出现偏移就是少件，你可改低元件厚度，或让贴装头向下压。
  试试看吧，可能会解决问题。另，你司什么时候进了YAMAHA了？

是不是在人的印象中我们公司只有SIEMENS的机器呀,其实我们公司的机型很多只是我们部门只有SIEMENS和YAMAHA的你什么时候重出江湖的呀.

再检查一下MOUNT时的吹气压力，我厂也出现过这种问题，吹气压力调整后就OK了。

我没有用过YAMAHA，但是有点FUJI 的经验。
我赞成楼上的说的观点，检查一下吹气的气压。如果是电磁阀控制检查贴件过程中控制贴片头由真空变成吹气的电磁阀的工作状况。

感谢各位的建议现在我们已把那个问题解决了。