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下面是引用xiaobaxi于2005-05-10 21:25发表的:MVIIF运行时,报"X AXIS MOVEMENT IMPOSSIBLE"DRIVER 报'ST'
1,DRIVER 没问题
2,NC CARD 没有问题
3,MOTOR 没有问题
4,SENSOR没有问题
5,XE排线没有问题
6,请问各位哪里会有问题?
为什么没有人想到是XSN排线呢？XSN老化了也会报ST

确实没想到！ 还想问问论坛的兄弟像其它线如XE2 XM2 XPL XOS XML 等有老化或断开现象而造成X AXIS不能动作的同时没有有相应的错误提示呢？



答案：没有！ 断开以上接口机器只有ERROR ：X AXIS MOVEMENT IMPOSSIBLE提示！

版主这贴能不能固顶啊,我们这人气旺总是要翻几页才能见到,好东西应该放在前面的.

MSF “CPU启动,但机器POWER ON 不能启动”

动作
1-是否接线不良?检查各插头接线与控制等接线问题依旧.
2-是否TRAY盘控制箱不良?对换TRAY盘控制箱及检查接线问题依旧.
3-是否MMC CARD问题?对换MMC CARD还是NG.
4-怀疑NC CARD问题,拆NC卡换到MSR上发现该NC卡NG,安装新NC CARD OK.

小弟刚人行,对你们说的有许多不懂呀!最近生产一批PCB板发现过一会就有部分的片阻片容有偏移,我检查了是不是传送带的问题,传送带完好,那是不是飞达的问题,但是小弟不会检查!只有人为的移!想请教高人如何检查飞达,飞达在那?

小弟我昨天装了两个编码器H轴和ZL的,在这里讲一下装H轴编码器.


步骤如下:
1.先判定"ST"报警是否是编码器引起的,<驱动器,排线.编码器>如果是就要拆下来.

2,为了安全起见最好拆掉马达和减速机之间的连接器<我刚开始没有拆>

3.手摇头到原点或者机器的下死点也行.打开马达后面的保护盖在光盘和马达轴之间一定

  要作记号.头决对不能再被转动过了<我是和光盘一起拆的,我觉得这样到时好装点,因为

  你只需要记住固定编码器的那两个小螺丝的位置就好,那两个小螺丝是有方向性的>.

4.维修编码器.这个是请人修的因为没有配件.

5.装编码器按原来的位置装好,锁紧那两个小螺丝还有一个大点的螺丝<这是在头部和编码
     
  器光盘位置都准确的情况下>

6.开机回原点就可以了.
  1>为什么要拆掉连接器是因为如果你头部被转动了,或者光盘位置不对,或者编码器没装
      好，开机后马达会动一下的.这样就会烧驱动器的.
         
    2>为什么要记住光盘的位置,如果没作记号就很难装的,如果偏了5度就算装好了也打不
      了高速的.
       
    3>也是最关键的一种情况,如果你没记住光盘的位置这时你该如何做呢?在这里小弟就先
      卖个关子先不讲.这里面也有高手搞过这个问题的可以发表一下高见.





比较乱整理下！

判定ＩＣ是不是有专用工具呀！

唉-_-!
昨天MV2VB主板又烧了，有没有高手出来指点一下。（详情见40楼）

MPA3不稳定移位调试
故障现象:MPA3长时间在生产过程中,出现不稳定移位,一直影响产品品质,每天要花大量时间调机.
分析与处理过程:
1 不稳定移位,可能是PCB板相机精度误差较大,造成不稳定移位,把PCB板相机拆下与另一台MPA相机进行交换,交换后还有不稳定移位,证明不是PCB板相机的问题.
2 以为是主板的MMC卡的问题,但经确认,MMC卡无问题;
3 在调试过程中,发现机器在生产中晃动较大,怀疑水平度不行,重新调整水平度,有点好转,仍然有不稳定移位,
4 继续观察发现,出现不稳定移位时,PCB相机在照MARK点时与实际偏差较大,导致照不到MARK点,根据此种情况分析,马达移动过程中,没有移动程序所设定距离,出现此种情况,可以判断两种情况的可能:①是Y轴马达驱动器有问题;②是Y轴马达本身问题,即马达解码器的问题,针对①这种情况,对Y轴驱动器进行散热和保养,起得一定的效果,但还没有最终解决问题,交换驱动器也没有改善.可以判断是②这种情况,拆下Y轴马达,发现解码器电信号转为光信号的接线柱两都是虚焊,旁边放大电路输出极负载电阻烧得发黑较严重,找一个代替电阻,型号为:1/2W8Ω电阻换上,焊好两接线引脚,不稳定移位已OK.

下面是引用64250于2005-06-02 22:56发表的:
MPA3不稳定移位调试
故障现象:MPA3长时间在生产过程中,出现不稳定移位,一直影响产品品质,每天要花大量时间调机.
分析与处理过程:
1 不稳定移位,可能是PCB板相机精度误差较大,造成不稳定移位,把PCB板相机拆下与另一台MPA相机进行交换,交换后还有不稳定移位,证明不是PCB板相机的问题.
2 以为是主板的MMC卡的问题,但经确认,MMC卡无问题;
.......

好!



这几周机器比较正常.趁有时间校正了下MSF 前头.把不能自动交换吸嘴的问题解决了.整个过程还比较顺利.有点惹火的是拆固定吸嘴的那20颗螺丝.感觉日本人比较那个.20颗里面有5颗滑丝了,连钻带敲才弄下来.所以大家没弄过的以后拆时注意点就是了.

斑竹，我一下班马上就近来，发现顶部有着这样一帖，近来一看，非常好。
我搞贴片不过2年，接触的是松下的cm402和msf还有hdf。现在问题最多的是msf，由于
厂里制具奇缺，很多调教没法进行。其稳定性不如cm402。
  现在遇到msf有铝电解乱贴的现象。

具体现象描述：
  铝电解，真确吸取后能贴到pcb上，在分步状态下观察，元件有明显被吸起的现象。
pcb出来后观察，抛料的地方，有明显的痕迹，（说明：元件是被贴到位的）。


为什么产生被吸起的现象？？？？？

    经过长时间和同事们研究，都没有想通问题之所在。

1， 我们检查了真空和吹气情况，（只是没有用仪器测）。
2， 检查sc time等一些与真空和吹气有关的机器参数，只有sc time第44，45中有一项不是
标准的0.06。其他的都没有问题。
3，最后我们无意间将feeder的吸取高度改为0.4。问题就解决了。
  但是我们想不通其中的道理！！！！！！
有劳斑竹给点意见。

下压量太大,零件反弹了. PANASERT 泛应机的通病.
装着的时候有这个问题.PICKUP的时候也会有．有的人喜欢下压，其实是不好的．特别是那些比较重的零件

我们检查了下压力的。

现象明显是贴好后又被吸起来了！

下面是引用lxx_smt于2005-06-14 22:34发表的:
现象明显是贴好后又被吸起来了！

ＭＳＦ我是没见过，不知道ＭＳＦ的头部真空切换是电磁阀控制还是机械阀，应该和真空切换也有点关系的！

下面是引用lxx_smt于2005-06-14 22:33发表的:
我们检查了下压力的。

不是下压力,是下压量! 造成的反弹.
当然也有可能是你的NOZZLE端口有点粘性了.清洁一下吧.