锡丝在自动焊锡中是必不可少的原料,无论是手工焊锡还是自动焊锡都是离不开锡丝的,可以说没有锡丝就谈不上焊锡的。以国际上通用的标准来划分,自动焊锡的锡丝大致经历了三个阶段。
第一阶段:有铅锡丝
这是电子行业兴起之后比较流行的锡丝的成分,铅锡的比例大概在37/63,熔点在183℃左右。这是时期的特点就是熔点低,比较容易焊接。
第二阶段:无铅锡丝
随着电子行业的进一步发展和人们环保认识的加强,就发现铅是对人体有毒的,而且会严重的污染我们的自然环境,因此后来的锡焊中就慢慢淘汰了有铅的锡丝,尤其是出口的欧美的产品,基本上都是采用无铅的锡丝。其中无铅锡丝以锌银铜的比例搭配比较多,而且温度也相应的提高了不少,其熔点在217度左右,相应的焊接难度也大大增加了。表现在就是要研发更大功率的加热芯和适合更高温度的耐温烙铁头。这个过程大概持续了20年左右。
第三阶段:无卤锡丝
无卤焊锡是最近一两年才出现的,而且是大部分出口到欧美等发达国家的产品才采用的一种焊锡材料。由于在锡丝中缺少了卤元素,因此锡丝的活性大大降低,因此在焊接过程中往往会造成焊接的不良,主要表现为拉锡尖比较严重。无论是手工焊接还是自动焊锡都会表有的一种现象。目前来说无卤焊接还是一个难点,主要表现在就是无卤锡丝的研发比较滞后,这也大大降低了无卤焊锡的推广。