[分享]锡丝在自动焊锡中的发展阶段 [复制链接]

锡丝在自动焊锡中是必不可少的原料，无论是手工焊锡还是自动焊锡都是离不开锡丝的，可以说没有锡丝就谈不上焊锡的。以国际上通用的标准来划分，自动焊锡的锡丝大致经历了三个阶段。

第一阶段：有铅锡丝

这是电子行业兴起之后比较流行的锡丝的成分，铅锡的比例大概在37/63，熔点在183℃左右。这是时期的特点就是熔点低，比较容易焊接。

第二阶段：无铅锡丝

随着电子行业的进一步发展和人们环保认识的加强，就发现铅是对人体有毒的，而且会严重的污染我们的自然环境，因此后来的锡焊中就慢慢淘汰了有铅的锡丝，尤其是出口的欧美的产品，基本上都是采用无铅的锡丝。其中无铅锡丝以锌银铜的比例搭配比较多，而且温度也相应的提高了不少，其熔点在217度左右，相应的焊接难度也大大增加了。表现在就是要研发更大功率的加热芯和适合更高温度的耐温烙铁头。这个过程大概持续了20年左右。

第三阶段：无卤锡丝

无卤焊锡是最近一两年才出现的，而且是大部分出口到欧美等发达国家的产品才采用的一种焊锡材料。由于在锡丝中缺少了卤元素，因此锡丝的活性大大降低，因此在焊接过程中往往会造成焊接的不良，主要表现为拉锡尖比较严重。无论是手工焊接还是自动焊锡都会表有的一种现象。目前来说无卤焊接还是一个难点，主要表现在就是无卤锡丝的研发比较滞后，这也大大降低了无卤焊锡的推广。