製造業ERP的核心 － BOMP [复制链接]

製造業ERP的核心 － BOMP

BOM（Bill Of Materials）中文為“材料清單”，一般皆以樹狀結構表達，以父階和子階串接而成，重點為表達成品，半成品，材料組成和用量關係，以提供物料需求，領料需求，材料成本使用，此為20多年前傳統MRP系統之核心，在當時硬體環境為CPU=286，HD=20M，Ram=1M，應也只能做到物料計算功能。若以20年後的現今硬體環境快速成長，配合製造業環境快速的變化，BOM架構應將原有缺少之“產能”所需資料加入，使製造業插單，生產

製造業ERP的總管（一） － 生管

製造業的管理每天面對很大的?S房，很多的機器，很多的人員，很多的物料，很多的訂單，很多的

製造業ERP的主角 － 生產

生產部門是製造業最大的部門，製造業ERP未將生產部門納入系統運作就好比買賣業ERP未將庫存納入運作同樣的不可思議。財務人員專業在規

製造業ERP的總管（二） － APS

?腗RP到目前的ERP皆未將生管真正導入電腦化，即使有生管系統亦只停留在人工調進度或無限產能之生產排程，導致製造業以為生管人工化是理所當然的，產生的庫存過多及訂單交期不準經常開會是正常現象，ERP系統是否真正解決製造業問題在於該系統是否包含生產排程系統，我們稱為APS（Advanced Planning & Scheduling）。
APS系統導入後效益：
1. 減少生產排程時間，降低產銷協調會議時間。
2. 掌握所有訂單生產進度狀況，提供客戶準時交貨需求。
3. 客戶插單或訂單

製造業ERP的後勤 － 物管

物料部門包含的應有採

第4個有誤,重貼

製造業ERP的總管（二） － APS

?腗RP到目前的ERP皆未將生管真正導入電腦化，即使有生管系統亦只停留在人工調進度或無限產能之生產排程，導致製造業以為生管人工化是理所當然的，產生的庫存過多及訂單交期不準經常開會是正常現象，ERP系統是否真正解決製造業問題在於該系統是否包含生產排程系統，我們稱為APS（Advanced Planning & Scheduling）。
APS系統導入後效益：
1. 減少生產排程時間，降低產銷協調會議時間。
2. 掌握所有訂單生產進度狀況，提供客戶準時交貨需求。
3. 客戶插單或訂單

不错，再接再厉！:)

[QUOTE]最初由 jimmy 发表
很好！非常感谢，希望多介绍一些台湾企业的管理方法，以助内企。

谢谢JIMMY兄