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[求助]批量性错件的改善方案！ [复制链接]

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离线刘哥哥
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2014-01-05
只看该作者 15楼 发表于: 2016-01-16
事在人为，各岗位人员有没有确实执行很重要
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离线steven90963
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2004-11-23
只看该作者 16楼 发表于: 2016-02-14
找到根本原因，每次失效的原因可能是不同的。
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离线18723748766
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2016-02-15
只看该作者 17楼 发表于: 2016-03-01
这个怎么说呢 ，错料的原因有很多种，比如原材，比如接料/上料，比如设备程序，比如BOM变更，多了无非也就是人机法料环这些因素去决定的。要找到根本原因才能更好的杜绝
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离线heng0769
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2011-05-17
只看该作者 18楼 发表于: 2016-03-21
有条码识别的系统，会减少许多错件的可能性
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离线wjun1019
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2007-04-05
只看该作者 19楼 发表于: 2016-03-23
是比较麻烦，从管理上控制好
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离线smt.flash
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2007-02-19
只看该作者 20楼 发表于: 2016-03-24
既要防错料，又要提升效率！如果是大工厂，要建立一个教育训练的团队，不是机械式的教育，要人性化。
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离线张清清
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2015-10-04
只看该作者 21楼 发表于: 2016-04-01
换线时先刷PDA，PQC测胶膜（只打电容电阻），接料后必须刷PDA
  
前提，你要有一个对料系统（人工的话费时费力）
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离线ems008
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2015-02-09
只看该作者 22楼 发表于: 2016-04-01
首先做程序的一定要认真，BOM与料站一定要对应清楚，2是换料时一定要有2次确认，再生产时更换料时，一定要在五分钟内确认这个料是否正确？
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离线methadawn
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2016-03-20
只看该作者 来自SMT之家Android客户端 23楼 发表于: 2016-04-02
用扫枪吗？在这个环节可以增加投入。
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离线fengscar77
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2016-04-24
只看该作者 24楼 发表于: 2016-05-05
按照人、机、料、法、环去调查找出原因，按照ISO精神做到文件化、规范化。
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离线诚信契约精神
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2015-12-27
只看该作者 25楼 发表于: 2016-05-14
1.要想杜绝是有办法的，大公司都是有系统防呆的，新接料规定上换线时间，从发料到扫描上料，超过就会报警，接料每次都只能拿一个料盘去KIT仓去换，而且扫描上料，并且有人二次交叉检验
2.IPQC会对首件进行量测，物料核对来防止批量性
3.小公司没有系统只有靠执行力
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离线bluiris
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2016-06-07
只看该作者 26楼 发表于: 2016-06-12
批量性错件那关键就在于首件的管控了，现在有专门的首件测试仪啊，准确率高，还有检测报表存档的，出了问题还可以追溯，应该能大大解决你的问题
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离线1037911467
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2015-05-20
只看该作者 来自SMT之家Android客户端 27楼 发表于: 2016-06-29
可以使用一些首件检测仪器啊，我们公司用的是FAI-600还不错哦，是深圳蓝眼出的
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离线c09373
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2011-12-01
只看该作者 28楼 发表于: 2016-07-04
是关键人，贵在执行
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离线cheng1990
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2015-10-19
只看该作者 29楼 发表于: 2016-07-30
人员问题  主要是的                
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