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[求助]批量性错件的改善方案! [复制链接]

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离线mxjcwy
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2013-10-23
只看楼主 倒序阅读 使用道具 楼主  发表于: 2015-11-30
各位大神:因最近出现了几次批量性错件的重大质量事故,搞得头都大了!请教下各位前辈,在锡膏版、首件核对、生产接料,设备识别、抽检等方面,大家都是怎么控制预防的!在下感激不尽!
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离线刘延鹏
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2015-10-13
只看该作者 沙发  发表于: 2015-11-30
这个得看你整个生产流程是怎么样的才好提意见。不过最重要的还是各项流程的执行力度,再好的预防措施没有完全的执行也是没用的。
离线mxjcwy
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2013-10-23
只看该作者 藤椅  发表于: 2015-11-30
你们的首件流程和核对的文件是哪些?怎么确保一致性 的?
离线jye100
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2015-11-01
只看该作者 板凳  发表于: 2015-11-30
基本上錯件的問題人為疏失占了95%以上
所以要解決此問題重點還是在人員操作上的工作態度
离线smtluhui1988
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2011-05-06
只看该作者 报纸  发表于: 2015-11-30
有时间你可以去看下富士康他们怎么做的,品质都没一个
离线mcsezwm
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2010-05-21
只看该作者 地板  发表于: 2015-11-30
回 smtluhui1988 的帖子
smtluhui1988:有时间你可以去看下富士康他们怎么做的,品质都没一个[表情]  (2015-11-30 10:08) 

这么牛逼,介绍一下先进经验啊
离线kkwoxin
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2011-03-10
只看该作者 地下室  发表于: 2015-11-30
重点在人,在执行!
离线张清清
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2015-10-04
只看该作者 7楼 发表于: 2015-12-10
重点还是人的问题啊
离线meizi0426
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2015-12-10
只看该作者 8楼 发表于: 2015-12-10
人为因素就从“人”的角度出发,提高质量意识培训,严格执行工艺。
离线zhenhuawill
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2015-12-11
只看该作者 9楼 发表于: 2015-12-11
首件检查机制要严谨才行的.
离线dajunchen
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2013-01-23
只看该作者 10楼 发表于: 2015-12-14
重点是人和做事的方法.接料多加几道查看就不会有问题了.每一盘料需要3人核对的.上料时需要员工,带线领班.品管在场方可上料.上完后三人必须做好上料记录.
离线smt19880603
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2015-11-16
只看该作者 11楼 发表于: 2015-12-25
就是首件和换料易出错,首件要对BOM和样件,换料对样件,对料盘,有疑样都提出
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2015-12-27
只看该作者 12楼 发表于: 2016-01-07
首件肯定能核对到,看你是中间接料错的还是一开始就错了,我们退料(量测重新贴标签防止缠错料盘)接料都有系统扫描,一年错不了一次料
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2016-01-10
只看该作者 13楼 发表于: 2016-01-11
只要保证高速机里的材料余数是正确的,接错料时到接头就会报警无拼接,这时只要刷料就会发现刷不上,和料表一对就能发现料接错了。不过在实际生产中这个很难做到,但是 是可以做到的。
离线yon0325
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2016-01-12
只看该作者 来自SMT之家Android客户端 14楼 发表于: 2016-01-14
我觉得生产必须要培训,所有陪训不是几十人一起培训,而是三五个人一组好好培训,发现不行的立即换岗位,不要不行的也让上