为了保证
贴片精度，
设备的各部分都是严格定位，并有着绝对重要的相对关系，这是一套行之有效的保证精度（特别是重复精度）的
系统。但是，在一定情况下，当系统内的部件作过调整或更换后，必须重新确立相对关系，而重新确立相对关系的方法就是进行精度调整。
1） 在进行具体调整前，应首先调用“MCH_SETUP”程序。后续调整中所需调用的
数据库均在该程序内。
2） 设备的基础调整内容均在“Utilities”内。选择操作级别“Service”，输入
密码 3） 选择“Vacuum Level”，
测试各轴71、72（79）、73、74、61、62（69）、63、64、65、201、202（209）、203吸嘴“Picking Level”及“Mounting Level”数值并存盘。这两个数值分别为真空的低值及高值。
4）完成真空测试后，将玻璃板定位好，选择“Measure Height”项，检查PCB定位高度。获得真实数值后，比较“Machine”/“Position”中PCB高度值，将测试数值加0.10～0.15存入。
5） 选择“Moving Camera”项，选择“light”项调整镜头发光体亮度。
将双色调光板用locate Pin夹住或放置于PCB上，将移动镜头移动至灰色中央部分，按屏幕提示进行调节，调节旋钮位于头部I/O板上，从上向下依次VR1～VR5对应移动镜头的五类光源。（YG200设备没有手动调节钮，移动镜头调光为自动进行）
完成调光后，可以直接调整移动镜头Scale。
“Mark No”项中选择“1”，对应着“Mch_Setup”程序中标记点信息中的1号标记点，这里的1号Mark指的是玻璃板上的0.5mm的黑色圆形标记点。
6） 选择“Multi Camera”项调节复合镜头的发光体亮度。
使用X4型
吸嘴将调光板吸取，首先使灰色面向下（主体部分应为灰色）该颜色调节主光；依据提示将白色面向下，调节同轴光；更换镜面板使镜面向上，调节边缘光。光亮度部分调节为自动进行。
注：一般Xg设备有两个复合镜头，一般在正操作面的为Multi 1,后操作面的为Multi2。YG200设备有4个复合镜头，按Stage号分别为1、2、3、4，调光使用小号的调光板。
复合镜头的边缘光在某些机种内为选项，应依据实际情况调节。
6） 独立镜头调节。
首先调节发光体光亮度。
调节方式与复合镜头类似。
注：通常在程序内使用外型
尺寸较小的SOP类元件创建一个新的元件（例如SOP6_0.5），以方便X2（X9）类吸嘴拾取。
88Xg、100Xg只需要对复合镜头1做测试，100XTg、180Xg、YG200需要对每一个复合镜头做测试。
自己找的资料，没有人教就自己学着做！我想原理类似~需要的找我要完整的资料
[ 此帖被zhufangde在2016-10-24 09:43重新编辑 ]
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