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[求助]SMT工艺不良,求大神赐教 [复制链接]

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离线蔚蓝大海
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2016-09-28
只看楼主 倒序阅读 使用道具 来自SMT之家iOS客户端 楼主  发表于: 2016-10-17
圆柱形二级管贴片打包容易掉件,除了在钢网贴胶纸,让红胶厚点,还有什么办法,比如说开钢网的形状啥的???求大神赐教
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离线smtluhui1988
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2011-05-06
只看该作者 沙发  发表于: 2016-10-18
你这个是先插件在印红胶的吧,应该用到的是铜网,我看你二极管的胶量比旁边电阻的胶量都少,建议你把铜网的孔径开大一点
离线蔚蓝大海
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2016-09-28
只看该作者 来自SMT之家iOS客户端 藤椅  发表于: 2016-10-18
smtluhui1988:你这个是先插件在印红胶的吧,应该用到的是铜网,我看你二极管的胶量比旁边电阻的胶量都少,建议你把铜网的孔径开大一点 (2016-10-18 10:49) 

好的
离线华泰电子
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2016-10-14
只看该作者 板凳  发表于: 2016-10-19
这个是先贴片再插件的 ,胶纸加厚又溢胶,钢网厂只有加大印刷孔的办法,但好像还是处理不了这个问题
离线alex_zhu
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差那么一点
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2012-03-12
只看该作者 报纸  发表于: 2016-10-19
用的红胶拉力不够吧
离线alex_xiaobo
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2016-08-16
只看该作者 地板  发表于: 2016-10-19
没搞过先插件再贴片的,进来学习下
离线smtluhui1988
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2011-05-06
只看该作者 地下室  发表于: 2016-10-19
回 华泰电子 的帖子
华泰电子:这个是先贴片再插件的 ,胶纸加厚又溢胶,钢网厂只有加大印刷孔的办法,但好像还是处理不了这个问题 (2016-10-19 09:21) 

看这个图片的弯脚方式就像是AI机插件的,如果先贴片,在制程工艺中,很容易损坏元件,如拿板撞件,AI机插件时插件头易压掉元件,等很多问题都会出现。行业里如果是用AI机插件的话,都是先插件后贴片。
离线华泰电子
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2016-10-14
只看该作者 7楼 发表于: 2016-10-19
回 smtluhui1988 的帖子
smtluhui1988:看这个图片的弯脚方式就像是AI机插件的,如果先贴片,在制程工艺中,很容易损坏元件,如拿板撞件,AI机插件时插件头易压掉元件,等很多问题都会出现。行业里如果是用AI机插件的话,都是先插件后贴片。 (2016-10-19 11:27) 

可悲是,先AI插件后贴片的话,需要点胶机呀,印刷机能实现先AI后贴片印刷吗?
离线smtluhui1988
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只看该作者 8楼 发表于: 2016-10-19
回 华泰电子 的帖子
华泰电子:可悲是,先AI插件后贴片的话,需要点胶机呀,印刷机能实现先AI后贴片印刷吗? (2016-10-19 11:57) 

不用点胶机,开铜网就行了,铜网厚度比钢网厚N倍,有弯脚的地方就开避空槽就行,唯一一点不好的就是清洗难,你可以去看下有AI机的工厂,他们现在应该也是用的这个工艺
离线wtuitxj
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2010-06-20
只看该作者 来自SMT之家移动触屏版 9楼 发表于: 2016-11-15
很简单呀,用铜网
离线homargin126
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2012-06-28
只看该作者 10楼 发表于: 2016-11-16
尽量开大,担心溢胶就开成两点,将二极管两侧包围。
离线dfmin
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2011-11-04
只看该作者 来自SMT之家移动触屏版 11楼 发表于: 2016-11-16
我公司就是生产同样产品的,先AI后贴片,铜网孔开大点就可以了,不建议开二点,效果扛扛的,推力好像是2牛吧
离线dfmin
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2011-11-04
只看该作者 来自SMT之家移动触屏版 12楼 发表于: 2016-11-16
哥们,你们厂的品质不咋的呀
离线huang_wei22
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2016-12-24
只看该作者 来自SMT之家Android客户端 13楼 发表于: 2016-12-29
开骨头状工,孔经稍微大一点
离线pilipala180
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2014-12-18
只看该作者 14楼 发表于: 2017-01-01
我们一直打这个,钢网开大点增加锡量,中间架桥,提高过炉稳定