[汇总]NXTII 如何控制用料错误？ [复制链接]

NXTII 如何控制用料错误？例如同样尺寸，外观的0201电阻如何防止打错？

外观没办法，用上扫描系统会好点，

你指的是扫描料盘上的Barcode ？

看来你是新手啊，用防错系统的问题我就不上这上面来请教咯。

这个能防吗？有个厚度检查只能防电容错电阻，而且识别误差貌似很大，没什么效果吧

好像感觉你的问法存在问题，不是防止打错，应该是防止接错。如果你真的问的是防止打错，那就没办法了，大小颜色都一样，没办法。

二代的真空略小，贴装时候原件带回导致，辅助软件有这么一项检测物料带回来，但也不能完全该善,炉前AOI可以截出来

NXTII是有这个弊端，不过几率很小，我就遇到过几次这样的事情，跟大家分享一下：
1.（同一模组5站料所贴位号全部贴成其中一站物料）生产胶纸后IPQC测量元件容值发现错料，检查发现错的位号都在同一模组，几站不同P/N规格电容全部贴成其中一站物料，检查了程序是没有任何问题，优化程序后重新打一块胶纸板测量OK
2.（叉板上料，好板漏料）生产叉板时机器用的是skipmark点自动识别的，10拼的板子，上下各5拼，一整块板上有好几拼板是叉板，在正常生产时发现所有的叉板上上了几颗料，但是每块叉板上料的位置都不一样，对应的好板就漏贴了叉板上的那几颗，开始还以为是程序没有分配好导致，结果检查程序根本没问题，重新优化继续生产问题消失
3.（电感错成电感，这个例子是物料厂商来料混料，导致后段测试加电下载时烧板子）有一条拉生产的板子在测试段下载位发现烧板子，测试功能维修分析是电感错料导致烧板，想检查但是电感已经烧得黑漆漆的根本分辨不出来，大家都知道电感没有专用仪器是测量不出来的，当时排查贴片同一模组也没有别的电感，正当头痛的时候另一条拉贴的板子测试段也在反馈这种现象，一排查两个电感是同一厂家同一周期，就怀疑是物料出了问题，把物料厂商叫过来协助分析，他们拿料回去分析出来是他们在生产物料过程中这个周期混料导致的，他们既然犯了这个致命的错误
前两个例子也有问过富士原厂，他们也给不出一个合理的解释，总之传程序前先优化再传至机台，如果程序能做到先优化再传向机台的话应该可以杜绝这种事情！

其实若相同的高度，CHIP 原件，以下建议
1 打开IPS 测试系统，NXTII 贴装头应该都有
2 将Tolerance 设定严格一些20%上下
试试

不知道怎么样，但是先赞一个 啊