既然已經知道零件是在PCB的外沿, 因此波峰焊錫不易
"灌入"導通孔, 可以考慮把插件孔加大到零件腳直徑加0.4
甚至 0.5 甚至更大, 只要Layout空間夠及不致造成零件傾斜, 同時
增加助焊劑噴霧量
另外你說把PIN孔徑改成0.889(算0.9), 如果是同一顆零件
也只不過是零件腳加0.4, 再加大除了擔心零件"可能"容易
產生"傾斜"外, 應該不會造成太大問題
插件孔大小的選擇有很多考慮因素, 包括式單面板或是
雙面板/多層, 是手插件還是自動插件, 零件腳的形狀, 粗細,
零件腳數量, 零件位置, 甚至方向...許多因素會造成插件
孔徑大小選擇不一, 尤其是無鉛波峰焊, 有些情況插件孔太小
焊錫不易爬升, 有些情況孔太大容易造成錫裂...