国产的桌上型贴片机中，为了降低成本，普遍使用拉料架代替飞达进料，优点是成本低廉，缺点是稳定性比较差，抛料率较高。
拉料架的第一个问题是，各料盘剥膜共用一个电机，靠电机卷轴的摩擦力卷紧剥开的废膜，因为各个料盘的长短厚薄宽窄不一样，使用同一个电机会造成互相干扰。有友商使用独立的电机试图解决这个问题，成本增加了，但是仍然有打滑的情况。我司的工程师更改了部分结构，已经基本上解决了这个问题，但是每个卷料的紧固螺丝仍需要个别调整松紧，而且依赖经验，不能做到自动化。
拉料架的第二个问题是，用贴头的一个拉针伸进同步孔拖动它往前步进，导致料带那个同步孔的受力过大。这是相对于飞达来说的，飞达是好几个齿伸进同步孔一起拉动。受力过大的后果就是有回弹，这个回弹不同料带不同时刻有随机性误差，有正向也有负向偏移，靠控制软件无法解决。目前我们测试的结果是英制0603和0805的误差不足以造成抛料率的明显上升，而0402不一样，抛料率升到千分之十到十五不奇怪。但是换回飞达（国产即可），0402变得一样稳定，和0603 0805差别不大。
经我司工程师评估，此种简易结构很难彻底解决这个问题，机械不像电子，随机性不好弄。故后续的新款机型中，放弃拉料架，一律使用主流通用的飞达，虽然客户的购买成本上升了，但是废料浪费减少了，调试浪费时间也减少了，总体拥有成本可能更低。
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