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焊点缺陷!
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焊点缺陷!
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青鸟的天空
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发表于: 2005-07-02
公司新机种的无铅化试验,过波峰焊后发现个别焊点有针孔现象。
炉温245度。 三温区预热。90度,110度,150度。 焊接角度7度。松香比重0.8
请指点原因,对策。
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wangmai
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沙发
发表于: 2005-07-05
无铅的温度用的太低了,在加高十度,比重用0.820最好,角度五度就够了,预热三也太高了吧,三个温区都用100都可以,里面的时间温度要和显示的数据是一样的哦!
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水中人2004
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藤椅
发表于: 2005-07-05
锡炉温度过低了,无铅工艺要在255℃左右,至于你的预热嘛,不知你们机器用的是什么类型的加热,红外线,热风,还是黑管加热?FLUX的比重可以上调到0.82左右
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panda-liu
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板凳
发表于: 2005-07-05
三温区预热温度看来只是热电偶的显示...具体的曲线描述无...如何的分析啊...,焊剂品种不同比重也就有所不同...只管先不要稀释的用...,焊接效果(润湿)好时只管用温度的下限(CU高了后再向温度上限逐步移动)...。
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cyzhu
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报纸
发表于: 2005-07-05
焊接前的温度(曲线)是否有达到FLUX的活性温度;
出现针孔的焊接点TOP面是否有被堵,影响气体的排出;
PCB的板材:FR4?FR2?
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leoliu
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地板
发表于: 2005-07-05
1,无铅锡的温度是265+/-5度为最佳.
2,你的三个预热温度是机器上的参数吗?实际中测试出的炉温是否符合要求?
3,到我目前所知道,无铅产品的焊点有时会有在显微镜下才能看到的裂痕.
4,出现针孔有可能是你的锡炉温度太底所导致.
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青鸟的天空
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地下室
发表于: 2005-07-06
多谢,问题解决了.是炉温太低的原因.调到255差不多了.预热三的温度也适当的调低了点.
多谢各位关心了.
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