昨天中午开始
波峰焊不能正常工作，表现为锡槽不能正常加热。
查锡槽上层化锡的32A保险管烧坏，换上新保险管后上电即刻烧坏。
发现与之相连的接触开关不能正常弹开，一直处于吸合状态，遂认为是吸合器的问题，心中大喜，将预热电路的吸合器拿过来装上去，换上新保险管，信心满满上电，清脆的啪啪声分分钟将信心打回原型，状况依旧。
继续查负载，发现发热管的U3、V3、W3三组线之间的阻抗，其中U3-W3之间阻抗基本为0，U3、W3均对槽体外壳短路，V3与槽体外壳阻抗无穷大，拆掉各连接线，量单体发热管阻抗为170欧姆左右，基本排除发热管坏的问题。
跟厂家要来发热管分布图，发现在U3-W3之间有一个选配的安全加热器发热管，心中疑惑解开，找到发热管位置，测量该发热管阻抗为0，拆掉安全加热器连接线后测量，之前所有阻抗值都正常，U3、W3对外壳阻抗无穷大，两组之间阻抗回到正常值，再装上新保险管上电，终于不再烧保险，锡槽加热正常。
根据图纸上上部化锡的功率，换算出发热管阻抗大概为200欧姆，现在拆下安全加热器发热管到外面定做预计4天左右回来，到时候再看效果如何。
个人觉得问题根源还是在于吸合器，吸合器坏了之后一直处于加热状态，导致安全加热器一直加热老化，直到损坏，这也是我们之前锡槽一直有上部加热不彻底，老有溅锡现象的原因吧，希望这次能把两个问题都解决了。
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