[讨论]首件的时间和内容 [复制链接]

1首件必须在品质确认完再生产吗？还是生产确认完，品质检查中就可以下板子（考虑到产线效率）？
2首件的目的在于检验，检验的内容需要详细列出吗（10-200个元器件）这个问题看下我要发的图片你就会明白我问的原因。我们这边的检验表单把所有元器件列出，然后确认，时间在确认物料与表单上（我认为是这样，但当我推出新表单时，班长说是转线就·1人，是人员缺少的原因，如果成立的话这块也是个问题）

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我现在尝试去更改检验表单如下，1合并上述两项检验内容2去掉详细物料清单（考虑到如果有300种物料首件单很庞大），有动作去确认这个过程。[

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最后那个印刷参数图删不掉，你们看就视为无物

问题来了“：”品质说确认物料那项没有，核对物料无法进行，。我说按照BOM进行检查，品质说BOM无法打对勾，因为一直对首件都是那样对的，也不习惯。原先的首件有他的优点：详细，傻瓜式进行操作即可。缺点就是对料繁琐，如果有300个件，后果不可设想。   （突然想到一个问题：首件核对生产和品质是使用一样的方式去对吗，还是使用不同方式去对，）实际上对料的原理都一样。另外这边首件品质不测量阻容值，所以品质要确认程序和物料。阻容值在来料检已经检查

   首件的意义就是确保贴片出来的东西和BOM要求的一致,同时也可以检查出来料问题和设计问题。
如果是生产过的旧机型，可以核对过机台物料，站位后就生产，边生产边首件检查。
如果新机型，首次生产，那就只有等待首件时间了。
你可以想办法简化流程和提高速度，但一定要确保没有漏洞

我觉得，像什么机器参数，料站信息之类的需要操作员来进行确认。
首检的话确实是每一颗料都要确认，那就炉后的检验员来确认，包括容值和阻值，以及线路板版本号，等等，把首检的工作量分摊一点，就快一点，不需要所有的都要检验员来，太慢了，首检出来，如果是哪道工序错，哪道工序承担。

另外我们这边一块板上400多颗料，也是要一一的确认，这个是必须的。

还有一个，你们首检不测阻值和容值，难道你们生产中不接料吗？能保证不存在接错料的情况吗？
特别是电容哪种看不出来的？

专业的人做专业的事，推广首件检测系统的那么多，省人，省成本，提高效率，出错率也低，不要为难自己，哈哈！

20分钟一个品质人员可以搞定的事情，无需这么纠结

且行切珍惜:还有一个，你们首检不测阻值和容值，难道你们生产中不接料吗？能保证不存在接错料的情况吗？
特别是电容哪种看不出来的？ (2018-04-21 14:12) 

我们的首检不测容值和阻值，但是这个都是在前端控制的，半盘料上机前必须测试确认，整盘QC全检过，上完料马上有人去核对。

这么说你们首件不跟踪功能测试这块喽？

300~400颗料你们就说多呀！我们的一个面就要打2W+CRD的，俩面就不要提了，呵呵

且行切珍惜:还有一个，你们首检不测阻值和容值，难道你们生产中不接料吗？能保证不存在接错料的情况吗？
特别是电容哪种看不出来的？ (2018-04-21 14:12) 

首检不测容值和阻值，来料在入库时前端控制的

且行切珍惜:还有一个，你们首检不测阻值和容值，难道你们生产中不接料吗？能保证不存在接错料的情况吗？
特别是电容哪种看不出来的？ (2018-04-21 14:12) 

生产接料可以用系统加上NXT卡关。。当接料错误时系统自动法指令给NXT，让NXT轨道暂停。（结论：BOM表与料站表一致时，不存在上料及接料错误ps:除非上A刷B)

量产物料确认完了就直接做呗，新产品还是最好等测完再过炉

20分钟一个品质人员可以搞定的事情，无需这么纠结