[求助]波峰焊连锡严重，调整了很多地方都没有解决，请各位帮忙看看，不吝赐教 [复制链接]

首先，你的夹具没有做倒锡槽，也没有加偷锡片，pin脚与夹具边太近，过炉会有阴影效应，虽然pin脚间隙很小，也不是不能做到没有短路的，可以换下kester 985M flux，适当降低一下链速与锡炉温度，你板子如果不大，不厚的话，是没必要280的，你要知道，锡炉温度越高，铜氧化情况越严重，更容易短路，另外，每个月定期做锡成分分析，如果铜超标，要定期补纯锡中和。

1.拖尾焊盘；
2.过炉架开导流槽和拖锡片

SN99.3Cu0.7合金的焊锡，焊接温度280有点过高，建议270±5℃。

pitch太小，方向也不一致，有一种方法，在另个PIN脚中间加钛合金，注意钛合金增加的时候不要和
PCB贴在一起，或者加托西镇在中间，要看你的夹具厂商的设计能力了.

你可以尝试先在焊点之间刷一遍红胶，再过波峰焊。

hansonguo:改板子设计，把孔环缩小。。。。
再看看元件引脚，不要太长，也可以适当的剪短点，1.0-1.5mm
 (2018-06-25 15:46) 

同意，应该有效。

修改设计，间距是多少的？增加阻焊丝印。

炉温曲线发出来看看！这个间距改方向效果不大，不能变PCB设计的情况下，工装夹能外扩的情况下外扩，同时扰流波，轨道夹角也可以上调下试试