CY-750
全气动钢网清洗机
应用领域: 通讯 航空航天 汽车电子 医疗一、 设备简介设备名称:CY-750全气动钢网清洗机1.1.机器介绍 此款机器以压缩空气为能源,属于新型、高性能全气动式清洗设备。以人工方式将网板放入清洗室内,调节好清洗和干燥时间后,按下启动开关,网板会被自动的清洗和干燥.当设定的时间到达后自动停止运行.打开门时间自动复位,以便实现下次的工作流程,方便作业人员清洗网板,大幅提高生产效率.其中,因清洗所使用的液体可以在本机实现循环利用,大大的降低了液体的消耗和成本,作业时间大幅缩短,作业人员不用接触液体,不会对人体伤害.本机所使用的动力源为压缩空气,不需要任何电力的输入,使其安全性能达到100%,对液体无任何要求.各个控制元件均使用进口品牌,使机器运行稳定,使用寿命长久.降低保修期后的售后服务。干燥所产生的废气,通过机器内部特殊结构的排风装置排出,减少液体的挥发,降低液体及压缩空气消耗量. 1.2.清洗工艺流程 1.3.设备相关尺寸和参数适用钢网尺寸:最大 L750 × W750 × H40(mm) 超大尺寸需订制清洗液容量:40L(最大)最佳液体使用量:35L 清洗方式:360°旋转式清洗液喷射及高压空气喷射(清洗→干燥) 清洗时间:2-5分钟 (常规工艺)干燥时间:2-5分钟 (常规工艺)外部气源:0.45Mpa ~ 0.7Mpa 锡渣过滤方式: 采用三级过滤1级过滤: 10μm (过滤杂质及标签) 2级过滤: 5μm (过滤微小颗粒及锡膏) 3级过滤: 1μm (过滤微小颗粒及松香) 排气口尺寸:Φ120 × H40(mm) 机器净重: 200kg 机器尺寸:L945 × W650 × H1645(mm) 1.4.机器特点 (1)完全采用压缩空气为能源,不用电,不存在任何火灾隐患 (2)闭环清洗:不会有气、液体的泄漏;有利于改善工作环境 (3)高精密度3级过滤系统:有效延长清洗剂循环使用的寿命 (4)专用于清洗SMT钢网、PCB误印板和印刷机刮刀等(5)设备采用精密过滤系统(6)清洗+风干工艺流程确保洁净度(7)液体压力可通过操作面板上的液压表显示(8)独立的排风装置设计使液体消耗量更低(9)机身整体采用304不锈钢材料坚固耐用、耐酸性、碱性等清洗液(10)一键式操作,操作简便 轻松完成清洗、风干工作(11)整体不锈钢结构,经拉丝工艺处理;美观坚固耐用,维护保养更方便(12)设备所有气动部件全部采用进口原装配件;例如:气动隔膜泵、气动计时器、气源指示灯、调压过滤器等等;使设备经久耐用质量有保障 二、清洗对象 SMT/ SOP 印胶范本 SMT刮刀 大尺寸PCBA /误印板 三、设备功能说明3.1操作洁面 设备操作及显示集成于同一面板;可直观的掌握设备运行状态;整个设备操作简单; 3.2进气压力调节器进气压力调节器,可根据实际应用选择合适的气压;并可过滤压缩空气中的油和水; 3.3.计时器 设备采用德国进口全气动计时器,计时精确;3.4. 全不锈钢液箱,可存储各种类型清洗液,耐酸、耐碱;液箱具有液位显示标示,可直观了解液位变化 3.5.采用进口气动隔膜泵,经久耐用;泵体配有加液、排液装置,能有效避免加液、排液时造成的液体飞溅; 3.6.液箱内设有过滤系统,可过滤10μm以上渣滓,提高液体使用寿命; 3.7.全SUS304不锈钢过滤器,过滤微小颗粒物,过滤精度5μm和1μm; 3.8.精美的网板卡座设计 ,使网板清洗过程中不会晃动;适合不同尺寸的网板清洗 最大尺寸750X750X40(mm) 3.9 .S型排风管设计可有效回收气化液体;低排风口位置,减少液体雾化挥发 4.0.可拆装滑槽:方便维护、清洁、保养; 四、设备产能和耗用资源设备产能 每批次可清洗1块网板耗用资源 (1)压缩空气:400-600L/Min;(2)耗液量:依据实验每批次消耗180~300ml(因网板尺寸大小不同和所选用的清洗液类型不同其消耗量也会有所不同);(3) 过滤芯:更换周期建议3~5周(因使用频率的高低不同而有所差异);五、清洗实例对比 清洗前 清洗后 清洗前 清洗后
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