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[讨论]有关阶梯钢网优缺点 [复制链接]

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离线sgwsmt201177
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2011-08-22
只看楼主 倒序阅读 使用道具 楼主  发表于: 2018-09-23
大家好,大家有开阶梯钢网经验吗?阶梯钢网加厚或减薄一般在印刷面还是非印刷面,各有啥优缺点?
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离线foxlinkpe
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2018-09-13
只看该作者 来自SMT之家移动触屏版 沙发  发表于: 2018-09-24
加厚在非印刷面,不可能在印刷面的,缺点就是贵。
离线suiyuh730022
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2018-06-27
只看该作者 来自SMT之家Android客户端 藤椅  发表于: 2018-09-24
没有吧,我们是加厚在印刷面的
离线随心漫步
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2012-06-10
只看该作者 板凳  发表于: 2018-09-25
两面都可以的,具体看生产的PCB板元件分布而定
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2011-10-27
只看该作者 报纸  发表于: 2018-09-25
一般加厚在印刷面的吧,在非印刷面的话会使板子与钢网无法贴近,旁边零件的印刷锡量也会偏多,在加厚零件的刮刀路线上不要有密脚IC,因为刮刀印刷时会相对有较大形变,长时间印刷会导致密脚IC的锡量偏少,容易空焊。
离线grumpy
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2013-05-11
只看该作者 地板  发表于: 2018-09-25
我们是在印刷面 正常的
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2018-03-12
只看该作者 地下室  发表于: 2018-09-25
没接触过阶梯钢网,看看大佬们怎么说,学习学习
离线yuqingxi
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2017-05-04
只看该作者 7楼 发表于: 2018-09-25
在印刷面的路过,减薄也是印刷面
离线留恋
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差的不是一枚
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2009-09-08
只看该作者 8楼 发表于: 2018-09-27
阶梯钢网UP或者DOWN的方法都是可行的
优点:
UP方式可以克服因为零件脚不平整而引起的虚焊等问题
DOWN方式可以精准控制锡量,以防止零件脚短路等问题
是一种相对有效且成本略低的一种工艺改善方式
缺点:
阶梯网不易制作(尤其DOWN钢网),成本上升约40%
在钢网本身厚度基础上,厚度只能增加到0.12左右
SO,一些大零件对锡膏量要求较多时,阶网因受开孔空间和厚度影响,仍无法满足工艺需求时,大家往往采用预成型焊片来对器件局部进行补锡,该方法焊接效果好,自动化,方便,但是预成片价格昂贵,光编带的费用就很高,往往令人望而却步,推荐一个可以实时成型锡片的Feeder,它可以将普通的焊锡丝压扁,再实时切断,成为如chip见一样的矩形焊片,通过贴片机贴装到需要加锡的焊盘上,如此,既克服了上述的困难,又满足了上述的优点及工艺要求,连接:

关于少锡,补锡,局部增加锡量的一种方法|http://bbs.smthome.net/read-htm-tid-439946.html
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2011-10-27
只看该作者 9楼 发表于: 2018-09-27
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2006-03-20
只看该作者 10楼 发表于: 2018-09-27
我们的也是在印刷面
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2018-09-28
只看该作者 11楼 发表于: 2018-09-28
阿热发个噶而过阿尔各色噶尔尕 法国人噶而过
离线菜鸟阿贡
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2008-04-28
只看该作者 12楼 发表于: 2018-10-10
在印刷面也就损刮刀而已。。。其他还好
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2012-03-20
只看该作者 13楼 发表于: 2018-10-28
Up加在印刷面,Down加在非印刷面。
在线researchmfg
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2010-12-26
只看该作者 14楼 发表于: 2018-10-28


階梯在刮刀面
(鋼網正面)
階梯在PCB面
(鋼網下面)
優點1. 對於錫膏量的控管會比較精準。因為刮刀直接接觸在階梯面,刮刀可以沿著階梯的形狀作上下移動,達到精準錫量印刷的目的。印刷速度不建議太快。
2. 階梯的厚度可以有比較大的彈性。也就是說階梯可以較厚,因為其可以較為精準的控制錫膏量,所以可以藉由增厚鋼板但減少開孔大小來控制錫膏量。
3. 可以降低鋼網底部溢錫的比率。
1.不影響刮刀的壽命
缺點1. 刮刀的壽命會減損約20%。(這是因為刮刀直接接觸高低不平的網板表面,造成了局部區域施力不均致引起刮刀變形成波浪狀)
2. 階梯附近(3mm以內)如果有0402以下零件或細間距零件(0.2mm間隙)的焊錫容易造成短路缺點(需特別管控)。
1. 階梯的厚度範圍較小
2. 階梯旁相鄰的錫膏量較難管控。 3. 印刷機自動擦拭清潔鋼網時易產生死角,容易有沾錫現象需注意。
4.階梯附近(3mm以內)如果有0402以下零件或細間距零件(0.2mm間隙)的焊錫容易造成短路問題(需特別管控)。
工作熊個人使用建議如果對錫膏厚度有較大差異需求時建議採用,需同時衡量刮刀的壽命。如果錫膏厚度差異的要求在0.025mm差異以內(附近無細小零件)時建議使用,不影響刮刀壽命。


文章來源:階梯式鋼板的階梯應該開在刮刀面?還是PCB面?