[求助]设备用了十多年，OEE太低 [复制链接]

onesong:保养的。但是工程师不认为保养有太大用处。经济点数，第一次听说，百度搜索了下，有设备经济寿命，是这个吗？别的没搜到。我们这条线的贴片机是三台，一般都是一起用的，有时候也会把坏的这个设备上大部分飞达移到旁边两个机器上，你们一条线有几个贴片机吗？谢谢大神！ (2018-09-30 15:54) 

OEE=稼动率*设备效率*良率
针对于OEE低我觉得至少你要知道到底是哪个指标拖了大腿，稼动率低是什么原因导致的是因为设备本身问题还是员工操作以及管理问题导致机器停机。如果是机器问题导致那这个问题能不能通过维修或者备品更换杜绝或者改善。也就是仔细去研究问题找到问题发生的真因，才好对症下药。
经济点数是我们自己公司定义的针对于不同的设备型号生产多少的点数能最大的发挥效率。适合安排生产公司那一类的客户机型。

不要一群工程师帮一个PMC来整工程师，S23是什么概念知道吗，13年的时候我们老板用20支仿制的飞达跟别人换了一台S27，根本就打不了板，这种机器就应该直接拿个锤子锤掉。

不要一群工程师帮一个PMC来整工程师，S23是什么概念知道吗，13年的时候我们老板用20支仿制的飞达跟别人换了一台S27，根本就打不了板，这种机器就应该直接拿个锤子锤掉.

对的。我是一个卖设备的。

这些都不是问题，容易改善的你们早就改善的，不容易改善的说明就是鸡肋问题，左右为难的问题。

核心问题是订单够不够，够订单还不会优化吗？

业绩治百病、大单解千愁。

寂寞的少年:不要一群工程师帮一个PMC来整工程师，S23是什么概念知道吗，13年的时候我们老板用20支仿制的飞达跟别人换了一台S27，根本就打不了板，这种机器就应该直接拿个锤子锤掉。 (2018-10-05 20:40) 

哈哈大神，什么叫一群工程师帮PMC整工程师？意思是这个机器太老了，确实没有潜力了是这个意思吗?

我朋友需要这个不好用的设备13554779680

看大家的回复也能学到不少东西，论坛真是越来越强大了。

要看具体情况，个人认为来一次点检个大保养，换点东西，能改善不少，不过要花银子，老板要找几家报价看看，比较下，看看可行性，祝早日改善

这个范围比较广，举个例子，十年的设备现在使用贴装常规产品良率ok（正常生产），贴装精密产品为了达到ok良率只能降低设备效率（吸附速度/贴装速度/识别时间）结果也是能正常生产，还有一种就是贴装简单产品提升设备效率，就是你想要的OEE，要多元化去提升，还是需要了解本身产能和产能短板

lxysmt_com:我们可以安排专业的技术团队过去看看，设备老旧只是一方面，设备的维护，以及是否产品的类型，设备的对应能力，都做一个专业的评估，另外，这个设备就跟人一样，要适量而行，80岁的老人你非要他扛100公斤的东西肯定是不行的啦，但是30公斤的还是勉强可以的，如有需要，可以手机微 .. (2018-09-30 15:51) 

算了吧，没人会浪费那个的

smtcys:不要一群工程师帮一个PMC来整工程师，S23是什么概念知道吗，13年的时候我们老板用20支仿制的飞达跟别人换了一台S27，根本就打不了板，这种机器就应该直接拿个锤子锤掉.
对的。我是一个卖设备的。 (2018-10-05 20:44) 

同感

好像只有换设备

吃瓜群众给满分！

OEE低在哪个方面啊？问题要细化，然后逐个去解决的，我们公司S20比线上操作员的年纪还大呢，运行起来效率也不低啊！什么这个不行，那个不好，其实都是人不行

用了十年了速度还是一样的，只要没什么东西坏了就不影响，