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YG200,怎么样优化贴片快
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YG200,怎么样优化贴片快
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zeng0522
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楼主
发表于: 2018-10-07
YG200,怎么样优化
贴片
快 32拼板, 单片 9个点 2颗大料是12飞达小7脚IC 和M7 其他都是8MM飞达,我优化出来贴很慢,麻烦师傅们指点下,怎么样分快一点 单机,充电器板, 谢谢!
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sxllpl
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沙发
发表于: 2018-10-07
手工优化 效率最高
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sxllpl
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藤椅
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吧程序发上来
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jay251016048
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板凳
发表于: 2018-10-08
不要做拼版,优化速度最快
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zeng0522
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报纸
发表于: 2018-10-08
不做拼板不行啊 单片就9个点,32拼就288个点
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zeng0522
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地板
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sxllpl
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发表于: 2018-10-10
吧呈现发上来,我优化好 发给你
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zeng0522
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7楼
发表于: 2018-10-13
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sxllpl
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吧呈现发上来,我优化好 发给你
(2018-10-10 12:51)
发了呀 程序
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wyx
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8楼
发表于: 2018-10-13
按你给的程序优化好了,你看一下吧
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9楼
发表于: 2018-10-18
我把程序给你优化了一下,你
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我把程序还原再处理的,如果你的机器还原会坐标偏移的话,你直接参考一下我的思路就好了。
下面讲一下你这个程序生产效率低的原因,和我优化你这个程序的思路效率偏低原因分析:
1.飞达位置计算方法设置:非必要不要使用示教模式
除非震动飞达和托盘物料,不要使用示教模式,飞达有偏差的情况下不能使用自动的时候,要使用相对示教。这是很影响吸料速度的因素之一,但是很多人忽略。并不是取料在同一个位置就不需要考虑机器的逻辑。自动模式下,机器取料坐标是预先设置好的,在其他条件满足的情况下会同步取料。但是一旦使用示教模式,机器的逻辑就不支持同步了,因为机器一般允许的同步取料XYZ偏差大概是0.2mm左右。采用示教模式之后,机器就不判断相对偏差了,或者它判断不了了,它并没有大家想的那么聪明。所以,尽量保持同一组料偏差在0.2mm的相对偏差内。并不粗腰每个料都设置到绝对的中心位置,如果偏一点能同步取料还不会抛料的话,没必要。
2.站位分配数量的判断逻辑:并不是取料速度快,就等于贴装效率高。
站位并不是分得越多越好,多的时候并不一定增加效率。我看到你的程序把SOP8和DO214物料都分了2-3盘,这是没有太大意义的。比如你分成3盘或者2盘你是想让机器取两次就能满足6个吸嘴。但是你忽略了飞达太多X轴拉的太宽,同样会损耗X轴移动的时间和增加飞达报警的几率,你还不如选2个送料效果好的飞达。这不是关键,关键是即使你CHIP件同步一次取6个料,那又如何?它取了就能马上去贴?这里你还要考虑到贴装时间,比如AD工作台相互配合,A工作台取料了要等到D工作台贴完之后才能贴装。事实上如果是全速取料的话,D工作台贴装6个物料的时间,A工作台可以取3-4次物料。意思你一次取6个料跟一次取3个取2次没有本质区别,还增加了飞达个体差异带来的报警数量增加,得不偿失!
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