[求助]HELLER回焊炉过炉后锡不容 [复制链接]

我看到12楼的评论，我笑出声了，你真幽默！

这治具制作不合理，下面尽量多开孔方便热传导，另外你要带治具过炉最好也加上治具测好温度啊，只要测好了怎么可能不熔锡呢？

发个炉温曲线出来看看，明显治具不合理无法形成对流，

载具4mm，盖板8mm。你这个加再多孔都化不了吧。为什么要这么厚的载具和盖板。

这治具是印刷用的吧
这么好的炉子，哎 不测炉温

全封闭，不易传热吧！需要开多些孔

很想知道为啥要带这么厚这么重的载具和压盖？

1、冷焊，明显炉温达不到锡的熔点，需要实测下炉温。2、载具在焊接区没有开孔，热风受到影响热量无法传递到单板上，温度达不到锡膏熔点。

这个最好用炉温测试仪测试一下实际温度

像这种铝合金材质的载具最高温度至少要设定到280度，链速放到80。
像你这种产品要看以下几点：
1.PCB上的零件耐高温程度；
2.对炉温曲线（Profile）有没有要求；
3.实际测出来的炉温是多少。
然后根据锡膏特性，实际测出来的温度、时间进行调整。
谢谢！！！

用治具做测温板哦。