[讨论]AOI由于料件不清晰导致一部分为测到错件如何应对回答？ [复制链接]

约定的童话:把不懂得拉来，现场吊他们一顿，再放回去[表情]  (2020-05-08 13:51) 

小伙计，你这有点屌，不懂的都是主管经理级别的

1010441458:我们公司板子基本都是七八百一千多的点，离线AOI就没有直通，基本都会有几个误判，简单的板没几个点的才有直通 (2020-08-17 07:18) 

有个审核的具说是华为的，说我们误报太多了，说他们类似我们这种两千左右右类元件，2D的AOI，直通率有97%，我差点骂出口，我问你们是怎么实现的？他又扯到其他地方了。
说实话，AOI做到90%直通率，有没有可能，有，但是需要一个完善的系统监控，AOI不能做为一个独立的监控工序存在，而是要在设计源头就要实现全功能性的检测，AOI、ICT、FCT等合部综合起来，整体评估盲点，才有可能。
我们现在遇到的AOI的误报，可以通过这些来监控或判断，例如：丝印误报，如果物料WMS系统完善、上料防错系统完善，还有可能出现批次事故吗，我就不用检测丝印了。两三年都不出现的异常，每天误报成百上千没有意义。
IC引脚变形虚焊易漏报，如果PITCH够大，我就增加焊盘锡膏量，轻微变形让它变成合格焊点，严重变形AOI挡一部分，另一部分给ICT或FCT，还有针对空脚的，我就不设置检测，虽然外观不良但不影响功能。这些一大堆主要还是结合公司的类型，内部管控等等来评估推进，但这种观点一般我们提出来，很难推动。

sxczlq:有个审核的具说是华为的，说我们误报太多了，说他们类似我们这种两千左右右类元件，2D的AOI，直通率有97%，我差点骂出口，我问你们是怎么实现的？他又扯到其他地方了。
说实话，AOI做到90%直通率，有没有可能，有，但是需要一个完善的系统监控，AOI不能做为一个独立的监控工序存 .. (2020-09-30 18:59) 

说的很有道理

信息量有点大  要各个地方删选

回答的非常详细，

值得借鉴学习

针对AOI方面大家可以互相交流，搞AOI编程操作是一方面，但更重要的还是管理理念，要整体的去看AOI，如果只是独立的看AOI，就会觉得很难做，AOI越来越不好用。

dvindb:分割识别还是可以搞定的[表情]  (2020-05-08 13:07) 

分割后材料make不清晰维修站误判会很高呀，特别是拼板，有二三十几颗的那种。后面都搞不过来

报错件，没报极性，你就说是优先问题

好多大神回复，学了不少，从技术和管理都有

不要为了追求直通率，放宽检测

大师们，有没微信加一个，求点经验 公司做矩子aoui的

345127121:反向就是反向，错件就是错件，如果你标识错件，让员工再去思考判断下是否反向.
您这个观点我不太认同，出发点是好的，首先设备具备这个功能，换句话来说人员上岗通过培训没有？GRR过了没有？如果设备报错件实际是反向都看不出来，我不会同意此员工在这个岗位上工作。还有一点直通 .. (2020-05-12 16:37) 

说的有理，看看我能不能用这个堵住质量的嘴

不能沉下去，一起讨论，另外还有3D-AOI，不知道用过的效果如何，价格较高一般的中小厂比较难导入。如果真像他们宣传的那样，低误报率高检出率，那确实可以大大提升检出率。毕竟，你看到的90%都是真的不良。

说的太好了，学习了，哈哈